传动辊筒输送机

动力滚筒输送机在生产线中易于衔接过渡，可使用多条滚筒输送线及其它输送设备组成复杂的物流输送系统，完成多角度的输送流程需要。也可采用积放滚筒实现物料的堆积输送，所以说滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。动力滚筒输送机是滚筒输送机中重要的一种。常用于水平的或向上微斜的输送线路。驱动装置将动力传给滚筒，使其旋转，通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。前者的每个辊子都配有单独的驱动装置，以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组，由一个驱动装置驱动，以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、链传动和带传动。动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动，根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。动力滚筒输送机适用底部为平面的物品输送，主要由传动滚筒、侧板、支腿、驱动等组成。该设备具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。动力滚筒输送机的机架材质一般由不锈钢，铝型材、碳钢喷塑；滚筒传输设备的动力方式有电动滚筒驱动、减速电机驱动等形式；其传动方式有双链轮、单链轮、平面摩擦传动带、O型皮带、同步带等；调速方式有无级变速、变频调速等。 滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。传动辊筒输送机

一、无动力滚筒输送机又称辊道。有长辊道和短辊道两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用**广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于200千克时，可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。曲线段**小曲率半径为辊道宽度的3～4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。间距可取输送物品长度的1/4～1/5。辊子直径按载荷大小决定。二、产品参数：类型：滚筒输送机适用领域：加工制造业输送距离：12m三、无动力滚筒输送机设备特点：无动力滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。 徐州机械滚筒线滚筒输送机是一种长度在一定范围内自由伸缩，高度可调的动力输送机。

动力式辊筒线 常用于水平的或向上微斜的输送线路。驱动装置将动力传给辊子，使其旋转，通过辊子表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。前者的每个辊子都配有单独的驱动装置，以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组，由一个驱动装置驱动，以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、链传动和带传动。动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动，根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。又称辊筒输送机，辊道输送机。

    定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：1、输送物体的长度、宽度和高度；2、每一输送单元的重量；3、输送物的底部状况；4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。4、选择滚筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。滚筒线适用范围滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤。辊筒的表面处理有：镀锌、镀铬、铸胶、热塑胶、聚氨脂。

或承受较大的冲击载荷。3.结构形式多样，滚筒式输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。4.滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。5.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。6.结构简单，可靠性高，使用维注意事项输送机安全操作规程一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。五、输送带上禁止行人或乘人。六、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。七、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。 根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理。温州链条辊道输送机

按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重。传动辊筒输送机

    当振动载荷达到某种程度时使减速机输出轴上的应力过大而断裂所选皮带输送机的减速机的承载能力不够既皮带运输机的驱动减速机选择的过小当减速机的实际使用功率超过减速机的承载能力后在一定的时间里使皮带机驱动减速机断轴。速度检测装置处于正常工作状态减速机设计本身的缺陷导致输入轴断轴。这种情况是发生在完全按照减速机供货商的要求来设计皮带输送机而选用减速机时。虽然所选减速机满足减速机供货商的要求但还是发生了断轴现象。按照的同心度的偏差过大。如果在安装电动机和减速机之间的液力偶合器和制动轮时应当认真仔细的调整减速机和电机轴之间的同心度如果偏差过大也会发生偶合器和制动轮在运行时产生过大的震动而出现断轴。一故障现象滚筒输送机由于长时间的运行易引起减速器过热二故障分析可能是滚筒输送机减速器中的油量过多或是过少所引起可能是滚筒输送机减速器中的油的使用时间太长所引起三故障解除只需要对滚筒输送机减速器进行减油或是加油达到标准定量即可维修操作人员只需清洗内部及时更换油修理或更换轴承改善润滑条件润滑条件的恶化使得轴承的损坏也会引起减速器的过热在进行润滑配件时只有适量即可。传动辊筒输送机

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