CIP清洗的优缺点CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果主要的因素。酸、碱洗涤剂的优点有：酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等残留；碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。缺点有：水洗性差。除菌剂的优点有：除菌效果迅速，对所有微生物有效；稀释后一般；不受影响；在设备表面形成薄膜；浓度易测定；易计量；可去除恶臭。缺点有：有特殊味道；需要一定的储存条件；不同浓度除菌效果区别大；气温低时易冻结；用法不当会产生副作用；混入污物除菌效果明显下降；洒落时易沾污环境并留有痕迹。清洗主要是通过浸润、平流冲刷、清洗剂的浸泡作用实现的，而不是通过机械的冲击力。直销CIP清洗系统系列
全自动CIP清洗系统特点：保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；全自动CIP清洗系统，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。灵活的人机对话界面，使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏显示选项及实际生产中各个阶段的温度.时间电导率等情况，便于进行实时监控。全自动CIP清洗系统自动调节清水，酸，碱清洗液，热水等各个程度的温度。通过切换画面，可自由选择自动或手动控制。针对客户的特殊要求，现场编制及修改程序，进行特殊的控制。灵活的人机对话界面，使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏将忠实的显示选项及实际生产中各个阶段的温度.时间电导率等情况，便于进行实时监控。自动CIP清洗系统简介该系统通过自检功能和基于可编程控制器的控制系统自动自清洁和实时维护。
CIP产品维护1．设备润滑：电动机应按照电动机制造厂推荐的润滑要求，进行定期保养。（更换润滑油或轴承）2．清洗液在使用一段时间后，应加以更新，以保证清洗效果，一般配制一次清洗液，就用来清洗一次设备管道；为节约起见，也可视清洗液被污染及稀释的程度，进行多次使用。3．经常维护保养设备，保持清洁，并实施定期维修制度，使设备始终处于良好可靠的工作状态。在检修中，应及时更换活动部分的易损件、密封件，预防故障的发生。
CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果主要的因素。酸、碱洗涤剂的优点有：酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等残留；碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。缺点有：水洗性差。CIP系统包括清洗容器、热交换器、输送泵、回流泵、温度计、压力表、电导率仪、液位计、控制系统等。
全自动CIP清洗机一、CIP系统简介：CIP清洗系统（cleaninplace）是一种包括被清洗设备、管道、CIP清洗机在内的、无须人工操作的清洗方式。CIP清洗机有自动控制和手动监控两种，能在不拆卸不挪动设备管线的情况下，根据流体学的分析，利用受控的清洗液的循环流动，洗净污垢以达到清洁设备。二、结构及工作原理：CIP清洗系统主要有清洗液配制罐、控制阀门、管道、增压泵、回程泵、计量泵、温度控制仪及电气控制箱等组成。CIP清洗机的原理是通过计量泵将浓酸、浓碱加入清洗液配制罐调配后通过阀门控制，经调配罐内置盘管换热系统加热后由增加泵增压、提高流速而输送至容器内旋转喷淋球，旋转喷射产品的冲击力来清洗与溶解容器内壁的污垢而达到清洗目的，管道的清洗依靠增压泵使清洗液流速提高产生端流，来循环清洗而达到目的。三、CIP清洗系统的关键四大要素：CIP清洗系统的温度（热效应）、湍流（机械效应）、时间（持续效应）、滴定（化学效应）的四大要素取决于清洗效果。1、温度（热效应）对不同介质有不同的效应，需要根据介质的不同来设置；2、湍流（机械效应）CIP清洗系统要求流速达到＞2m/s以上才能达到效果；3、时间（持续效应）CIP的循环周期由以下主要参数决定。微生物：卫生指标微生物指标达到相关要求；不能造成产品其他卫生指标的提高。专业CIP清洗系统销售厂
通常情况下，低压力（0.5 MPa以下）喷射就可以满足清洗的要求。直销CIP清洗系统系列
CIP清洗过程：以饮料行业为例，其清洗程序如下：1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；然后洗涤3—5分钟，清水。2．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，除菌10—20分钟，90℃以上的热水。清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。标准CIP清洗效果评定标准作为食品行业理想的cip清洗系统，清洗效果必须达到以下标准：1、气味：清新、无异杂味，对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到产品的安全和自身品质。2、视觉：清洗表面光亮，无积水，无膜，无污垢或其他。同时，经过CIP处理后，设备的生产处理能力明显改变。卫生指标微生物指标达到相关要求；不能造成产品其他卫生指标的提高。经济性在同时能满足清洗的条件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必须相对安全、方便等。随着食品生产机械化和自动化程度的不断提高，cip清洗系统得到较广的研究与应用。直销CIP清洗系统系列
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