江门精密bmc电机配件

bmc制品的后处理：(1)bmc制品的后处理，BMC模塑料的成型收缩率很小，由于收缩导致的bmc制品翘曲不严重。对于一些bmc制品，如有上述现象，可以通过将其放入烘箱中缓慢冷却来消除。(2)修剪bmc制品因为BMC成型bmc制品总会产生一些飞边，需要去除。如果飞边厚度太大，不仅去除困难，还会浪费太多材料，增加成本。如果时间允许，操作员可以在模具闭合和固化之间的时间间隔内，使用工具，如回退刀片、改进的砂带和压入杆，清洁bmc制品上的溢料和孔。小bmc制品一般用滚筒磨边机去毛边。(3)清洁模具bmc制品出来后，小心清洁模具。首先，模具中残留的BMC碎片、飞边等所有碎屑都要清理干净，尤其是渗入型腔结合面缝隙的材料要清理干净，否则不仅会影响bmc制品的表面质量，还会影响模具的开合和排气。清理模具一般采用压缩空气、刷子、铜有色工具，以免清理时损伤型腔表面。模具清洗干净后，可以在模具容易粘的地方涂上一定量的脱模剂，然后仔细检查模具型腔内是否有其他异物。东莞富旌塑胶五金制品有限公司，专业专注BMC制品十余年，期待您来电详询！东莞富旌BMC产品生产厂家，ISO认证工厂，来图来样，一对一定制服务！江门精密bmc电机配件

    f)无机填料的凝聚的抑制和高填充。需要说明的是，在本说明书中，(f)无机填料的平均粒径是指，测定通过电子显微镜或者光学显微镜得到的观察图像中的10个粒子的粒径，取其算术平均而得到的值。[(g)脱模剂]在本发明的乙烯基甲苯系bmc中，也可以配合(g)脱模剂。作为(g)脱模剂，例如。可以使用硬脂酸、油酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸镁、硬脂酰胺、油酰胺、硅油以及合成蜡等。这些脱模剂可以单独使用，也可以并用两种以上。相对于(a)不饱和聚酯与。b)聚合性单体的合计100质量份，(g)脱模剂的配合量推荐为1～20质量份，更推荐为5～15质量份。如果(g)脱模剂的配合量为1质量份以上。则成型时的脱模性变得良好且制品的生产性变得良好。另一方面，如果(g)脱模剂的配合量为20质量份以下，则能防预防脱发模剂残留于成型品的表面，因此成型品的外观以及所封装的马达的金属线圈与树脂组合物的密合性变得良好。需要说明的是，在本发明的乙烯基甲苯系bmc中，除了上述的各成分之外，可以在不损害性能的范围使用各种添加剂。作为这样的添加剂，有粒状、鳞片状或纤维状的各种花纹材料；氧化钛、炭黑等无机颜料、各种有机颜料、染料等着色剂；低收缩剂的防分离剂或相容剂；减粘剂。珠海耐高温bmc灯罩bmc制品，专业电机配件生产厂家，10余年经验丰富，给您专业定制服务！

BMC制品的气泡产生的原因及分析。1．BMC原料中的“干玻纤”引起模塑料铺层中的空隙，这些空隙在成型时其内合的气体可能膨胀为气泡。2．BMC原料被湿气、压机的油花、润滑油或外脱模剂所沾染，在成型时受热可能转变成蒸汽而引成气泡，碳酸钙和硬脂酸盐都是亲水物质故所以容易沾染水份。3．捕获空气的机会应减到很少。4．当合模至后尺寸前，应尽量减慢合模速度，较低的合模速度会减少物料的搅动并削弱捕获空气的机会。5．上述较低的闭模速度如果结合较低的模温，能导致较平坦地流动和较少的予凝胶，也减少了捕获空气的机会，但固化时间必须加长。6．减少模塑的压力是有效的，可形成较平坦的料流。7．检查模具安装的平行度和压机本身的平行度。8．超量的引发剂或阻聚剂能引起予凝胶和不平坦流动，同样，低收缩添加剂也会引起气体的产生。9．材料的粘度极大影响料流，故要调整其到适当的范围。10.制品变截面变厚度部位能改变平坦的料流，过厚的截面在固化时并不能得到充分的热度和压力，为此可从产品设计上进行检讨。11.通常成型中捕获的空气会使制品发生缺肉、自燃和气泡，因此适当的出料飞边是必要的，利于排气。12．过分干硬的料团致使料流不稳定，导致予凝胶，细孔和气泡。

注塑制品在遇到烧焦和糊斑时的应对措施：1.熔体方面熔体在注入型腔的时候，由于速度太高，压力太大，会很容易有熔体破裂的这种现象，当熔料比较少，而注入的型腔又比较大的时候是更容易出现这种情况的，这种破裂的现象就会导致糊斑的产生。而熔体破裂的原因也是多种多样的，当熔料因为注射速度太快，或者在流道中，因为直径收缩或者出现死角等突然产生的形状变化，而导致熔料停留在了死角的地方循环也会产生熔体破裂。为了解决熔体破裂的问题，可以除掉死角，尽量使得流道流线化。然后提高料温，缩短熔料的松弛的时间，尽量使得熔料形变了以后也能够更好的恢复。再就是在原料里面添加一些低分子的物质，减轻一些弹性。注意控制一下注射的速度，并正确的选择浇口的位置和形式。2.成型的条件没有控制好这个就是控制注射的速度了，当速度比较慢时是层流的状态，而速度升高了以后就是紊流的状态了。层流是比较光亮的，紊流就容易出现糊斑了，所以注射时候速度要稍微慢一些，保持层流的状态进行充模。3.模具的问题主要是模具的排气问题，不能使排气孔被堵塞，而且位置要设置的合理，如果出现阻碍物要及时的进行清理，保证良好的排气。东莞富旌，专业专注BMC制品。东莞市富旌公司专业从事BMC制品，10余年丰富生产经验，欢迎您来图来样定制！

为什么电机接线板要选用BMC材料制作？电机接线板顾名思义是用于电机接线的接线装置，根据电机接线方式不同接线板设计也不尽相同，由于一般电机长时间工作其会产生热量，电机工作温度相对较高。而且电机要满足各种工况使用，使用条件相对比较复杂，因此电机接线板材料在耐温性能，绝缘性能，机械性能方面要有比较明显的优势。过去一般采用陶瓷材料制造接线柱，但陶瓷材料制造接线柱虽然耐温性能方面比较优越，但其强度不够，安装和使用过程容易产生碎裂问题。也有用塑料材料制造电机接线板，但塑料耐高温性能不行，塑料长期高温下工作容易老化，使得电机接线板性能下降。过去电机接线板多数电木材料生产电机接线板，但电木材料颜色比较单调，而且强度方面不是非常优良，BMC材料的出现使得电机接线板材料向BMC材料方向发展。BMC材料国内常称不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。因BMC材料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，即满足各种电机接线板对性能的要求，又适应模压成型工艺方便电机接线板规模化生产，因此BMC材料能够取代电木材料制造电机接线板。东莞BMC产品生产厂家，欢迎来图来样定制！江门精密bmc电机配件

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单滑块BMC注塑机的优点说明：BMC/DMC材料是一种热固性塑料原料，它要比普通热塑性塑料原料更大的压力来实现更高的挤出或加热。为此，一台普通的BMC注塑机会在原料入口处增加一个压缸辅助压料，这样会更好的帮助BMC/DMC原料进入注塑机的加热系统。此外，热固性材料的特殊性在于，经过再次加热成型后，不会熔化，也无法再次成型，因此BMC注塑机需要更快的挤出速度和更大的挤出压力，原材料会被快速挤出注射到模具中冷却成型。在上述基础上，采用单滑板设计的BMC注塑机也增加了注塑效率、更高的挤出压力、更快的注塑效率和更高的工作效率。它们都是专门为改进产品而设计的。富旌塑胶，您的BMC专业定制厂家。江门精密bmc电机配件

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