常见故障与解决措施，噪声和振动较大，原因分析，主轴因装配不当造成轴承或其他零件受损，轴承的精度较低或保持性差，定子与转子同轴度差，定子和转子之间气隙不均匀，主轴零件制造精度较低或长期使用后产生变形破坏了平衡精度，预加载荷过小或弹簧未装到位甚至断裂，转子笼条断裂或接触不良，砂轮接杆刚性差，精度低。解决措施，筛选较好的轴承，修正定子和转子的同轴度，检查壳体、转轴、转子和大盖等主要零件精度，增加预紧力，对电主轴重新装配，选用刚性好精度高的砂轮接杆，确保电主轴正常稳定工作。电主轴应用：机器人：机器人主轴一般主要应用浮动去毛刺、金属材料包含铝合金、钛合金的切削加工。郑州磨用主轴厂家直销
电主轴种类：电主轴通常也称之为高速电机、马达等，是机床加工的中心部件，加工的精度和效率完全取决于主轴本身的因素，为此机床不同加工需求，也会选用到不同类型的电主轴。主轴的种类大致分为：高速、低速、风冷、水冷、自动换刀、双头轴、气动、机械等类型。从应用上来区分有分为：铣削、磨削、抛光、打磨、雕刻、去毛刺、切削、切割、研磨、钻孔等。电主轴的拆卸：电主轴的拆卸需要足够细心，注意观察电、气、水的连接，先后拔下电主轴的电源线、主轴冷却水管和相应气管，在主轴夹紧或支撑好的情况下对主轴原来的安装位置进行记录，松开伺服电机和主轴上联轴器的螺丝，再将主轴上的螺丝按对角主法卸下，用螺栓把主轴顶出来，较后还需要对轴套内的油污进行清洗，这就完成了电主轴的拆卸。石家庄内藏式主轴厂家直销主轴是一套组件包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。
电主轴定期维护：1、电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。2、电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。3、电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。4、蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。5、拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次。电主轴是近十年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，由于电主轴是高速精密元件，定期维护是非常有必要的。
电主轴的基本构成：油气润滑装置使用在电主轴上面被普遍认可，俗称“电主轴油气润滑装置”。电主轴油气润滑装置通俗的解释就是，油跟随气体的流动而往前运动。气体在运动过程中，会带动附着在管壁上面的少量油滴进入到两边的传动轴承，喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。这种润滑装置不经济、环保、快速、高效，更重要的是油滴适中，不会造成因油量过多轴承无法散热，也不会造成因油量过多，轴承在高速旋转过程中产生背压，避免了电主轴负载增加，更不会产生窜动现象。电主轴转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构。
电主轴离不开一些重要的附件：1.油雾润滑器：良好的润滑度可以降低设备运行的阻力、磨损和发热等情况。电主轴的润滑需要严格遵循定时定量的原则，即每隔固定的一段时间，就向轴承内注油一次。注油时，润滑油在压缩空气的携带之下，以油雾的形态被吹入轴承内，注油量的多少则是由定量阀进行准确地控制，过多或是过少都会造成不利的影响。2.冷却装置：当工作时电主轴温度过高，会对设备造成伤害，为了给高速运行的电主轴散热，尽快降低工作温度，通常须要使用循环冷却剂。循环冷却剂作用于电主轴外壁，并带走电主轴的部分热量。但如果冷却剂吸热后温度升高，就起不到冷却作用了。而冷却装置的存在意义就在于保持冷却剂的原始温度，强化冷却效果。电主轴是一种高速电主轴单元。长春磨床电主轴厂家直销
电主轴具有高转速和大扭矩的特点，能加工出非常精密光洁的零件省去其他等工序，很大程度提高生产效率。郑州磨用主轴厂家直销
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