单轴搅拌机(single-axis mixer)是指将石墨化炉用的填充料均匀混合并输送的设备。是一种排料干净、操作简单的单轴搅拌机。单轴搅拌机,包括搅拌轴、搅拌叶片、搅拌桶和设置于搅拌桶上的卸料门,所述搅拌桶为卧式桶体,所述卸料门设置在所述搅拌桶的底部并横贯所述搅拌桶长度,且由动力机构驱动绕门轴开启和闭合。 由于卸料门设置在卧式搅拌桶的底部并横贯所述搅拌桶长度,在卸料门开启时,搅拌桶中的物料能全部排出,卸料时间短而无剩余,能有效的提高生产效率;同时,卸料门由动力机构驱动绕门轴开启和闭合,操作简单,减少了操作人员的工作负担。该单轴搅拌机尤其适用于干粉搅拌。搅拌机不得超负荷使用。苏州卧式单轴搅拌机厂家直销
卧式搅拌机的耐磨性: ① 双卧轴搅拌机: 双卧轴搅拌机的搅拌原理与过程保证了拌和混凝土大部分被堆积在两个搅拌轴之间,使得搅拌臂和叶片与底部衬板之间的磨损降低。实践证明,在非主拌和区只有25%的叶片存在磨损现象,在主拌和区只有轻微磨损,甚至无磨损,双卧轴搅拌机衬板可以根据运行条件选用普通钢板或耐磨铸铁。 ② 单卧轴搅拌机: 由于搅拌叶片的圆周速度较高和叶片的旋转轨迹等原因,单卧轴搅拌机的磨损较双卧轴搅拌机的磨损大。因此,采用价格昂贵的特殊钢材,维修成本提高。苏州卧式单轴搅拌机厂家直销搅拌机检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。 1.按照减速机的输出轴头和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。 2.按照机架搅拌轴头的尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。 3.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度.刚度。如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7,如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk==1.3。 在以上选型过程中,配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸—致的各部件原则上可互换、组合。
卧式搅拌机的卸料性能: ① 双卧轴搅拌机: 由于双卧轴搅拌机在完成搅拌时混凝土基本上被堆积在卸料门附近,因此卸料占用时间短。由电气装置控制的卸料门,开口度可以调整,卸料门在关闭时不会被卡住。在卸料过程中,叶片以低速度转动,有利于清理残留于搅拌桶体内的混凝土,可有效避免盘式机卸料时的抛物现象。 ② 单卧轴搅拌机: 由于系统结构的限制,卸料门的开口尺寸难于调节,这对于不同配比混凝土的卸料会有较大影响,另外,卸料门在关闭过程中易被卡住,尤其在紧急关闭状态下,更容易出现问题,卸料门的封闭性差。搅拌机试运转时应检验拌筒转速是否合适。
卧式干粉搅拌机是高效、应用普遍的混合机,半开管状筒体内的主轴上盘绕蜗旋形式且成一定比例的双层螺带。盘旋的螺旋带依附主轴运转,能推使物料随螺旋带蜗旋方向行进。混合机卧式筒体底部中部开设出料口,外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至中部出料口出料,确保筒体内物料出料无死角。 卧式干粉搅拌机的外螺旋带盘绕形式配合旋转方向把物料从两端向中间推动,而内螺旋带把物料从中间向两端推动,形成对流混合. 物料在相对短的时间混合均匀。 卧式干粉搅拌机主要用于:油灰、干燥粉末、杀虫剂,动物饲料、涂料腻子等装修材料、饲料添加剂、复合肥料,食品工业等材料的搅拌混合。倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料,而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。内蒙古单轴搅拌机视频
搅拌机开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。苏州卧式单轴搅拌机厂家直销
卧式搅拌机的搅拌效果: ① 双卧轴搅拌机: 双卧轴搅拌机的搅拌过程不只发生在径向方向上,而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向,在整个搅拌过程中,沿此方向的能量值达到较大,因此可以充分利用搅拌空间,使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低(1.4~1.6m/s)的情况下?在较短的时间内达到较均匀的较佳搅拌模式,取得较佳的拌和效果。 ② 单卧轴搅拌机: 单卧轴搅拌机与自落式搅拌机的搅拌原理基本相似,其搅拌轴(叶片)的旋转作用是将混凝土提高到一定高度,然后使其自由下落,完成一次搅拌过程。因此,单卧轴搅拌机在使用时,有效工作容积比理论设计容积小,整机高度比双卧轴搅拌机大许多,在生产碾压混凝土时,单卧轴搅拌机的实际生产效率比额定生产效率低。苏州卧式单轴搅拌机厂家直销
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