青海管式插装阀电子元件

液压系统插装阀的优点：⑥插装逻辑阀便于集成化：可以将多个元件集中在一个块体内，构成一个液压逻辑控制系统，较之用常规的压力、方向和流量阀组成的系统重量可减轻1／3～1／4，效率可提高2％～4％。⑦反应速度快：由于插装式阀是座阀式结构，阀芯稍一离开阀座即开始通油。与此相反，滑阀式结构必须走完遮盖量后才开始接通油路，完成控制腔卸压而打开插装阀的时间只需10ms左右，反应速度快。⑧只需改变先导阀或者更换控制盖板，便可改变、增加再生控制性能，精心选择控制盖板中的阻尼尺寸，可改善控制性能，防止冲击。⑨由于插装件(座阀式)为加压关闭，没有滑阀式阀的间隙泄漏。中山市锐能液压设备有限公司重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察。青海管式插装阀电子元件

拆卸二通插装阀时应该注意以下几点：(1)先卸压、断电，再拆电线。(2)在拆卸控制盖板时，如果阀块上没有定位销孔的应该标记其原来的位置，以免出错。(3)在拆卸的过程中要注意不要划伤阀套内孔和阀块的插孔。螺纹插装阀的拆卸较为简单，只要用扳手旋出即可。在遇到需要解体螺纹插装阀时，要先把密封圈和挡圈拆下，再用合适的开口套套住螺纹插装阀的阀套，夹在三爪卡盘上旋开阀体，推出阀芯。如遇到阀体无法旋开时，可以把阀放在柴油里加热至190℃左右后再拆卸。西藏高速插装阀型号中山市锐能液压设备有限公司将以优良的插装阀，周到的服务与尊敬的用户携手并进。

怎样拆卸二通插装阀？二通插装阀的拆卸要按照先导控制阀→控制盖板→插装组件的顺序进行，下面主要说明二通插装阀插装组件的拆卸方法。二通插装阀的插装组件的拆卸顺序为固定密封组件→弹簧→阀芯→阀套，其具体步骤如下：(1)用拔销器拆卸固定密封组件(中心有螺纹)，有时在弹簧力的作用下固定密封组件会自行弹出。(2)取出弹簧。(3)取出阀芯，如阀芯被卡死时一定要借助工具进行拆卸，有的阀芯底部有工艺螺孔，可以用拔销器拆卸，如果阀芯底部没有工艺螺孔则需用专i用工具进行拆卸，将开口胀套和倒锥胀体伸人阀芯的内孔，旋转T形螺杆通过倒锥胀体使开口胀套胀开，把阀芯胀紧，再用冲击套管敲击T形螺杆的上端将阀芯拔出。

根据安装方式的不同，插装阀可以分为二通插装阀和螺纹插装阀。二通插装阀的安装方式是采用螺钉压入(或敲击滑入)阀块的插孔里，它的z小通径为16mm，Z大通径为160mm，常用通径为16mm、25mm、32mm、40mm、50mm、63mm、80mm、100mm、125mm、160mm，Z高工作压力为42MPa，Z大流量为25000L／min，适合于高压大流量的液压系统。螺纹插装阀的安装方式是采用螺纹直接旋入阀块的插孔里，所以又叫旋入式插装阀，它的Z小通径为3mm，Z大通径为32mm，常用通径为4mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm,Z高压力可达63MPa，z大流量达760L／min，适合于中高压中小流量的液压系统。节流插装阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门；

液压系统插装阀的优点：无高速换向冲击：这是在大功率液压系统中很容易出现也感到头疼的问题。仰仗于插装阀为尺寸紧凑的锥阀式结构，切换时控制容积小，且无滑阀式阀的“正遮盖”概念，因而可高速切换，通过对先导部分的元件采取一些措施和适应切换过程中过渡状态的控制，可极大减轻切换时的换向冲击。具有高的切换可靠性：一般锥阀式阀难以因污物而引起动作不良，压力损失小、发热小，加之阀芯有一段较长的导向部分，不易产生歪斜卡死现象，因而动作可靠；单向阀用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动；青海管式插装阀电子元件

节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用；青海管式插装阀电子元件

通常盖板有五个控制油孔。由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同；青海管式插装阀电子元件

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