很多朋友反映说,谐波减速机在使用中出现减速机轴承发响的现象,减速机中的油脂含有杂质。减速机的润滑不足。比如说:油位太低,保存不当等导致油或脂通过密封漏损。轴承中混入砂粒或碳粒等杂质,起到研磨剂作用;轴承中混入水份,酸类或油漆等污物,起到腐蚀作用。轴的热伸长过大,轴承受到静不定轴向附加负荷。减速机的轴承受到额外载荷、轴承受到轴向蹩紧,也可能是一根轴上有两只固定端轴承。轴承与轴的配合太松。轴的直径偏小或者紧定套未旋紧。轴承座的底面的垫铁不平,导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹。轴承座孔内有杂物。甩油圈的位置不合适。钢球或滚子上有压坑。轴承有噪音、外振源干扰。轴承受热变色并变形。轴承有噪声。轴承座孔变大,有色金属的轴承座孔被撑大,或因热膨胀而变大。座孔的挡肩太大,把轴承发的密封件碰得歪曲。迷宫式密封圈的间隙太小与轴发生摩擦。锁紧垫圈的齿弯曲碰到轴承并发生摩擦。轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音。座孔的直径偏小,从而造成轴承温度过高。轴承座孔直径过大,实际配合太松。如果你所使用的谐波减速机在运行中出现了,轴承发响的情况,那么你可以按照以上的来检查。谐波减速机就是一种依靠着弹性变形运动来实现传动的新型机构。长春谐波减速机供应
谐波减速机按照传动形式分类为端面谐波齿轮传动,径向谐波齿轮传动和谐波螺旋传动。端面谐波齿轮传动是一种空间齿合类型的传动,这类传动的轴向尺寸较小,柔轮的扭转刚度较大。径向谐波齿轮传动属于平面齿合类型,目前应用为普遍。按变形波数分类为单波,双波和三波传动。谐波减速机齿轮传动波数是指波发生器转动一圈,柔轮上某点变形的循环次数。单波齿轮传动的柔轮变形不对称,所以对齿形和波发生器凸轮廓线设计要求过高。双波齿轮传动的柔轮和刚轮的齿数相差,结构较为简单,为常用。三波对中性较好,偏心误差小,但是加工复杂,柔轮反复弯曲的次数增加,因而对柔轮的疲劳寿命相对较低一般很少用。长春谐波减速机供应谐波减速机箱体也就是壳体,是行星减速机的重要组成部件。
与一般的传动设备不同,谐波减速机的减速比高,虽然它的零件数少、结构简单,但是其减速比却是很高的,传动比大。它的齿隙极小,这样就可以方便控制机器。同时,由于多个齿轮相互啮合,它的精度是很高的。里面的部件也才三个,且都在同轴上,零部件少,安装起来自然也是方便、快捷。并且,谐波减速机所占用的体积也是很小的,重量轻盈,不过可以有一样的转矩容量和减速比。此外,由于在柔轮的材料上采用了疲劳强度大的特殊钢,所以它的转矩容量高,且是面与面之间的接触,所以平均下来每一个齿轮所受到的压力也会减小。它的效率也是较高的,可以减少摩擦导致的动力损失,拥有高效率,且驱动马达变得小型化。运行起来由于每个齿轮的啮合周速低,传动其实很平衡,运转起来噪音小、振动小、传动平稳、没有冲击,且它的运动精度高、抗疲劳强度强。
在谐波传动中,刚轮与柔轮的齿数差应等于机械波数的整数倍,通常取其等于波数。优点传动速比大。单级谐波齿轮传动速比范围为70~320,在某些装置中可达到1000,多级传动速比可达30000以上。它不只可用于减速,也可用于增速的场合。承载能力高。这是因为谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多,双波传动同时啮合的齿数可达总齿数的30%以上,而且柔轮采用了高度材料,齿与齿之间是面接触。传动精度高。这是因为谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多,误差平均化,即多齿啮合对误差有相互补偿作用,故传动精度高。谐波减速机中,波发生器是主动件,刚轮和柔轮之一为从动件。
目前,国内外的谐波减速器柔轮材料基本为40Cr合金钢,包括40CrMoNiA,40CrA,30CrMoNiA,38Cr2Mo2VA,其中40CrMoNiA与40CrA为常用。刚轮则由于要迎合慢走丝加工工艺的要求放弃了传统的球墨铸铁,也采用了40Cr钢材系列。但是,球墨铸铁作为刚轮的材料是行业公认的合作拍档,因此使用40Cr此类钢材导致谐波减速器在实际应用中出现了一些问题,如钢材磨损快,以致精度失效快,初始精度一般只能维持5-8个月;材料导热性能不足而导致温升高,高温下润滑脂从粘稠状变成液态,进而导致漏油现象;缺少了润滑脂的减速器在运转过程中摩擦力增大,这也成为了精度失效快的原因之一。可以发现,HD几十年来使用的材料均为球墨铸铁,其产品寿命已获得长时间的验证,可以说,球墨铸铁系列是保证减速器寿命的选择。国内外的谐波减速器柔轮材料基本为40Cr合金钢。长春谐波减速机供应
谐波减速机不只可用于减速,也可用于增速的场合。长春谐波减速机供应
同行星齿轮传动一样,谐波齿轮传动也是由三个基本构件所组成:固定的内齿刚轮、柔轮(即其基体与从动轴相连的弹性薄壁套杯“在柔轮开端的母线上做出齿圈”)和使柔轮发生径向变形的波发生器。在刚轮和柔轮上切出模数相同的轮齿,但齿数不同,即柔轮的齿数比刚轮的齿数少两个。谐波传动的齿数差表征柔轮的变形波数。常见的是波数w-2的谐波传动。在自由状态(无发生器)下,两轮处于同心位置,而刚轮和柔轮的各齿间隙均匀。装在柔轮内的发生器使柔轮发生径向变形而成为椭圆形。这时,在椭圆的长轴上,齿沿整个工作高度啮合,而在短轴上,齿顶之间形成了径向间隙。在发生器的旋转过程中,柔轮的形状始终接近于上述的形状。长春谐波减速机供应
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