在现代流水线一般的生产情况下，常用的这种传统人工镶嵌因为产品的一致性，省去了观石、摆石、铲坑、定位等精细工艺准备工作。更多进行的，就是镶石这一步骤了。人工镶嵌钻石，熟手的师傅进过长时间的作业累积经验，每小时上限能镶1000~1200粒石左右，对于某些特殊产品需要加工的小号钻石（行业内的pp0号钻大小为0.7mm），人工手镶对工人能力要求相对更高，要镶嵌合格的产品花费的时间成本相对更多。产品的质量，生产的效率，对工人的依赖性都比较高。上色机通电后检查米道和吹较的位置，完成后调节相机的位置。贵州五金上色机制造厂商
上色机发展水平的进步会促使行业价值有所提升，而全自动上色机的性价比和实用性非常高，高性价比是影响全自动上色机价格的重要因素，对需求用户来说全自动上色机的功能完善将会更有利于生产效率和质量的同步提升。高精度优势，选用全自动上色机可做出许多各种需要的平面点胶作业使用，比如说相对复杂的曲线、虚线等及其它一些特殊图形。并通过高性能上色机技术完全可以忽略壁厚因素的影响，因为它能点出直径低于100微米的微小胶点，另外如果有需要的情况下还可在两两产品只有200微米间距内注入胶液填充。汕尾亚克力上色机制造厂商上色机通电后下料观察米道是否跳米（无论什么物料，出现跳槽的现象），并调整背景板和玻璃板的位置。
自动上色机一般采用双坐标系统来控制的，精度可达0.01mm，做出来的产品质量稳定，厚度也统一，产品的合格率高达95%以上。以上就是自动上色机的优点了，当然，它的主要缺点是：自动上色机的生产成本要比普通自动上色机的生产成本要高，大家在选购的时候可以根据自身的要求来进行选择。自动上色机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径上色，可在产品表面、外壁、垂直面、缝隙内、球形曲面进行快速打点、画线、画圆及各种不规则图形。
全自动上色机经常应用于半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中，当活塞处于上冲时，活塞室中填满胶，当活塞下推时胶从点胶头压出。全自动上色机适用于流体点胶，在自动化程度上远远高于手动上色机，从点胶的效果来看，产品的品质级别会更高。自动化的操作，简单可控。上色机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的创新。适合对象:手机、电脑外壳、光碟机、印表机、,墨水夹、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需液体点胶产品。金属上色机不挑材质，任意材质印刷，兼容性好。
上色机又叫烫钻机。主要有两种，一种是传统烫钻，一种是超声波烫钻。传统烫钻是采用发热板加热的方法使钻石与胶水熔化而达到烫钻效果；超声波烫钻是利用超声波的高频率的声波发生器产生的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于钻石与胶水上，当温度达到此钻石与胶水本身的熔点时，使其能够迅速的熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止的时候，钻石与胶水同时在一定的压力下冷却定形，从而可以达成烫钻的效果。上色机采用window中文操作系统，智能化软件，操作简单，易懂。浮漂上色机优点
上色机可以实现三维、四维路径上色，精确定位，精确控色，不拉丝，不漏色，不滴色。贵州五金上色机制造厂商
自动上色机配上自动精确追随定位相机，在运行过程中自动修正上色坐标。直接将产品放入料盘上滴胶，产品可任意摆放，360度全视觉定位。可以对产品进行打点、走直线、画圆弧、不规则曲线功能。连续打点300个点/秒，不漏滴、不错滴、不重复滴胶。自动上色机上色精度高速度快：因为喷头离模具2-6mm，不会碰伤到产品和模具，也不需要人工补胶，生产出的产品表面非常干净。自动上色滴胶机经过这几年的发展，发展前景还是不错的，可实现三维、四维路径上色，在科技就是生产力的现在，全自动上色机器人的出现为滴塑行业带来前所未有的机遇和发展。贵州五金上色机制造厂商
