数控车床又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是国内使用量较大,覆盖面较广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一,它在数控机床中占有非常重要的位置,几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。数控车床加工出的零件精度高,质量稳定。安徽cnc数控车床厂家
为了保证数控车床的运行安全,每个直线轴的两端都限位。数控车床的限位可分为软限位、硬限位与机械硬限位。硬限位:在伺服轴的正、负极限位置,装有限位开关或接近开关,这就是所谓的硬限位。硬限位是伺服轴运动超程的后面一道防护,越过硬限位后的很短距离就到达机械硬限位。由于伺服系统功率很大,一旦撞上机械硬限位,就有可能造成机件的损坏,这是不允许的。因此,硬限位的开关动作的结果是引起紧急停车。当进给轴移动超出机床的行程后,机床的限位就会起作用,机床出现报警,造成手动或手轮操作时对应坐标轴不能继续运动;自动加工时所有坐标轴会停止加工。此时,我们认为数控车床是发生了限位故障。山东立式数控车床厂家数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹,而且能变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。
如何减少数控车床主轴的热变化?1.减少热源,重点关注主轴轴承转速、游隙调整和合理预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承,由于其工作条件较差,发热量较大。如有必要,可改用推力角接触球轴承,以尽量减少某些零件的摩擦生热。2.隔热,使热源远离主轴,如将电机与传动隔离,采用分离传动。3.散热,加强润滑冷却,采用油冷、风冷加速散热。4.减小热变形的影响,无论采用何种方法,都只能减小热变形而难以完全消除热变形。因此,应采取措施减少热变形的影响。
安装精密数控车床时要注意哪些问题?数控车床加工在生产和加工一些相比较而言精密的对应五金加工的有效方式,因此任何类型的不锈钢条件式样的材料在一般的情况下加工出来的零器件一般都是比较规格性的,这是因为在生产过程中数控机床的加工对于这样的切削的指令是在计算机的应用情况下进行的,这样一来对于切削过程中的设备的元件来说可以有一定的水平。数控车床放置在基础上,应在自由状态下平整,然后将地脚螺栓均匀锁定。对于普通数控车床,液位读数不超过0.04/1000mm。对于高精度数控车床,水平不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时,应在恒定温度下进行,测量工具应在一定的温度设定时间后使用。安装数控车床时,请尽量避免导致机器变形的安装方法。安装数控车床时,不应拆除机床的某些部件。数控车床的验收应按国家颁布实行的《数控卧式车床制造与验收技术要求》进行。
数控车床操作常见问题的排除方法:手动方式下,坐标轴不运动,现象:手动操作时,机床坐标轴不产生运动,坐标值也没有变化,M、S、T功能执行正常,系统无报警显示。分析及解决:故障发生时系统没产生报警,且M、S、T功能执行正常,据此可初步判断数控系统、伺服驱动等应无故障。因而可从手动条件上进行分析,仔细检查手动方向键的输入,手动方向的选择等均正常,再仔细观察操作面板“现在位置”的页面,发现手动速率、实际速率、进给速率均为零。确认坐标轴不产生手动的原因是手动运动速度为零引起,重新调整进给速度百分率,手动操作即恢复正常。在单件生产、小批量生产中,使用数控车床加工复杂形状的零件,提高了劳动生产率和加工质量。山东立式数控车床厂家
生产厂家对普通车床及长时间使用的车床进行数控化改造是必经之路。安徽cnc数控车床厂家
数控车床主轴部件都有哪些结构特点?数控车床都具有主轴部件,有的只有一个主轴部件,有得则有多个。机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴,是一种空心阶梯轴,空心轴占用的空间体积比较大,但可以降低重量。根据材料力学分析,在转轴传递扭矩时,从径向截面看,越外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时,就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小,所以一般采用空心的,以减少转轴的自重。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。①旋转精度:无载荷、低转速条件下,出现的径向和轴向跳动,主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。主轴静刚度不足会对加工精度和机床性能产生直接影响。③速度适应性:允许的较高转速和转速范围,主要决定于轴承的结构和润滑,以及散热条件。主轴部件是机床的执行件,它的功用是支承并带动工件或刀具,完成表面成形运动,同时还起传递运动和扭矩、承受切削力和驱动力等载荷的作用。安徽cnc数控车床厂家
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