只接单只张力控制器的话，未接张力信号的输入端子必须要短接。张力控制器屏蔽线一定要接SG端子。手动张力控制器是根据收料或放料卷径的变化，人工调整离合器或制动器的励磁电流，从而获得一定的张力。全自动张力控制器能测量卷料的实际张力，并根据设定的目标张力及实测张力经PID运算后自动调整离合器或制动器的励磁电流来控制卷料的张力。全自动张力控制器具有极高的张力控制精度，适用于对张力控制精度要求较高的场合使用。自动张力控制器接线图，连接方法介绍，张力控制系统配套仪器除了张力控制器外，还有张力控制器、磁粉制动器、磁粉离合器等重要元件。一套典型的张力控制系统主要由张力控制器，张力读出器，张力检测器，磁粉制动器和离合器构成。收卷自动张力控制器服务
创造了一个张力控制器，打破了多年来增长的神话。但是随着行业的成熟和发展，很明显不只是现在这样，而是在一个竞争激烈的市场中生存是多么不现实。现在，张力控制器很流行。张力控制器的稳定与否直接关系到分切产品的质量。若张力不足,原料在运行中产生漂移,会出现分切复卷后成品纸起皱现象；若张力过大,原料又易被拉断,使分切复卷后成品纸断头增多。自动张力控制器是由张力传感器直接测定料带的实际张力值，然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器，通过此信号与控制器预先设定的张力值对比，计算出控制信号，自动控制执行单元则使实际张力值与预设张力值相等，以达到张力稳定目的。收卷自动张力控制器服务张力控制器是用于将运动中的卷材张力（松紧程度）控制在恒定目标值的高精度全自动张力控制器。
全自动张力控制器能测量卷料的实际张力，并根据设定的目标张力及实测张力经PID运算后自动调整离合器或制动器的励磁电流来控制卷料的张力。全自动张力控制器具有极高的张力控制精度，适用于对张力控制精度要求较高的场合使用。张力控制器的张力控制是指能够持久地控制料带在设备上输送时的张力的能力，这种控制对机器的任何运行速度都必须保持有效，包括机器的加速、减速和匀速，即使在紧急停车情况下，它也有能力保证料带不产生丝毫破损，张力控制器基本上分手动张力控制器，脉冲式锥度张力控制器和全自动张力控制器三大类。
张力控制器变频收卷的优点：使用先进的控制算法：卷径的递归运算；空心卷径启动时张力的线性递加；张力锥度计算公式的应用；转矩补偿的动态调整等等。卷径的实时计算，精确度非常高，保证收卷电机输出转矩的平滑性能好。并且在计算卷径时加入了卷径的递归运算，在操作失误的时候，能自己纠正卷径到正确的数值。张力设定在人机上设定，人性化的操作。因为收卷装置的转动惯量是很大的，卷径由小变大时。如果操作人员进行加速、减速、停车、再启动时很容易造成爆纱和松纱的现象，将直接导致纱的质量。而进行了变频收卷的改造后，在上述各种情况下，收卷都很稳定，张力始终恒定。张力传感器屏蔽线一定要接SG端子。
自动张力控制器可以直接驱动磁粉离合器磁粉制动器，也可控制变频器、伺服电机等。其它的优势有可以接受单路或双路传感器输入信号，自动调零、自动标定。人性化界面设计，操作十分简便。张力控制器直接采用进口高级套件组装，零点稳定，绝无力值漂移现象；与原装进口传感器品质相同，可与LX-030TD、LX-050TD等张力传感器互换,当选型为--X型时，张力传感器输出标准变送信号，可直接将检测的张力信号输出给PLC。张力控制器可以设定要求控制的张力值，和张力传感器反馈信号通过比较并处理后，输出到制动器离合器控制，张力控制器也可以用在与卷材处理有关的所有领域。用得较多的有包装，印刷，标签，造纸，塑料，成衣，线缆，无纺，瓦楞纸加工等行业。张力控制器采用智能单片机控制。收卷自动张力控制器服务
张力控制器的稳定与否直接关系到分切产品的质量。收卷自动张力控制器服务
张力控制器知识要点结论：通过分析，使用张力控制器系列的矢量型变频器做张力控制器时，只要能对上述收卷的整个动态过程有比较清晰的认识，能在不同的过程中将转距补偿的量找到一个合适的数值，一定能保证恒张力的控制，满足客户的要求，但要提醒读者，这种控制方式也有一定的局限性，虽然实现了恒张力的控制要求，但如果控制张力的范围很小，比如：张力范围在0-200/300牛顿时，这种控制方式是不适用的。全自动张力控制器独有保护电路，输出功率元件在工作中不易损坏，输出稳定，线性范围占全量程90%以上（误差<3%），能克服一般铁磁元件的磁滞回线所造成的特性不稳定，负载短路保护，可连续不间断稳定工作，备有12V直流输出端子。收卷自动张力控制器服务
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