企业商机
大头泵基本参数
  • 品牌
  • 塑氟宝
  • 型号
  • 齐全
大头泵企业商机

    塑氟宝生产的,这两种材质的自吸泵可以承受的低温分别是零下85℃和零下90℃,轴封设计独特,泵体一体成型,组装简易,无冷却循环回路设计。组装配件成本不高,降低了产品的销售价格。泵体连接式设计,可以方便客户维修马达。总结:1、可输送有一定腐蚀性的液体2、结构稳固,工作范围广,运行平稳可靠,维修引以方便3、用机械密封,无泄漏,使用寿命长4、采用开式叶轮,能处理污水和含有微细杂物的液体,输送能力强5、新泵使用加注水后,无需每次开机前加注水,省时方便6、无特别要求,高腐蚀性请选塑料类自吸泵7、可选配多种电机,多种控制设施。 PVDF铁氟龙材质的大头泵耐温多少度?苏州自吸式大头泵多少钱

    塑氟宝耐酸碱立式泵与卧式大头自吸泵泵两者之间外观形式:前者是立着而后者是呈横竖状。其次,占地空间:立式泵占地面积小,而[卧式大头自吸泵]占用面积大.立式泵组的占地比卧式泵小,不一定要打基础;卧式泵组设有底座,要打基础。连接形式:耐酸碱立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上,立式泵通称管道泵如立式管道离心泵,电机与泵体是子口连接;卧式泵是采用联轴器与电机连接,需要定期找正.维修难度:立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易,如IS型泵只要将进口管移去就能进行叶轮检修。东莞销售大头泵维修大头自吸泵昆山有销售吗?

    1、耐腐蚀化工水泵按泵轴方向可分为卧式(如马肚泵)、立式、斜式2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、大头自吸式、潜液式和屏蔽式8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵10、耐腐蚀化工水泵按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11、耐腐蚀化工水泵按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵。

    大头自吸泵的选型和参考因素:具体操作流程我们可以参考一下内容:1、根据装置的布置:地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素。考虑安装立式泵还是卧式自吸泵。2、根据液体介质性质,确定化工泵或耐腐蚀泵安装在区域的泵,应根据区域等级,采用防爆电动机。3、振动量分为:电动(电动分为220v电压和380v电压)、气动。4、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。5、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按常规输送的流量,放大,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。6、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区,有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度。7、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵,一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线,特别要对性能曲线进行认真计算或较核。8、确定泵的台数和备用率:对正常运转的泵,一般只用一台。 大头泵前面自吸桶分多少类别?

     公司生产的SFBKB系列的大头自吸泵,采用材质有以下几种:FRPP/CFRPP-85℃以下,PVDF-90℃以下,CPVC-70℃以下,视各种化学性质不同而定。机械轴封设计:采用TeflonBellowsSeal自冷式设计,并有冷却循环回路,在空转时会利用泵内部的液体循环冷却机械轴封,轴封材质:Sic,Carbon,Ceramic。自吸式设计:自吸力特强,自吸力可达20ft,另外单向阀使用有舌单向阀规格,才有自吸能力。抗腐蚀性:采用FRPP塑钢材料射出成型,有FRPP,CFRPP,CPVC,PVDF可抵抗大部份的酸碱液。轴封护罩设计:采用可分解设计易拆卸更换,以耐高温塑钢制成,耐高温120℃,不易因空转损坏。大头泵上的前后轴封通用吗?氟塑料大头泵售价

大头自吸泵拆卸和组装方法。苏州自吸式大头泵多少钱

重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品,是有限责任公司企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来,机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破,创新成果正逐步加入使用。氟塑料化工泵,氟塑料离心泵,氟塑料磁力泵,耐腐蚀酸碱泵产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式,也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召,成为工程机械行业未来发展的重要方向。在复杂背景下,我国机械及行业设备急需加快转型升级,向全球产业链、价值链的中高环节发展;企业要强化管理,积极攻克更高的领域,夯实发展基础,重视创新驱动,加快结构调整和升级。生产型企业要完善机械服务业体系,培育机械后市场增长点。带动维修、售后、网点、租赁、进出口、二手市场等相关产业同步发展。建立信息管理系统,加强分类回收管理,完善机械再制造体系,提升零部件循环利用能力。苏州自吸式大头泵多少钱

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