山西多工位虎钳售价

固定式多工位虎钳:这种虎钳由活动钳体、固定钳体、钳口铁、丝杆、导螺母、压紧圈、底座及摇手柄组成。虎钳的活动钳体下部为方形，装在固定钳体的方孔内，可以移动。钳口铁(又称夹持面)上制是棱形齿纹，用内六角螺钉分别固定在活动钳口和固定钳口上，钳口铁损坏或磨损后可以更换。丝杆上制有梯形螺纹，它穿过活动钳体的孔眼，一端以垫器限制在活动钳体上，另一端则旋入导螺母中，导螺母装置在固定钳体上，旋转摇手柄，使丝杆在导螺母内前后移位，并带动活动钳体在固定钳体内作相应的移动，从而使两钳口合拢或张开。当活动钳口向固定钳口合拢时，便将工件夹紧，张开时工件便可取出。固定钳体的底座两侧分别制有一个孔眼，以便装置固定螺拴，将整个台虎钳固定在工作台上。多工位虎钳适用CNC加工中心、雕铣机、铣床、平面磨床等夹持工件加工。山西多工位虎钳售价

数控铣床多工位虎钳怎么安装？用划针找正固定钳口与铣床主轴轴线垂直加工较长工件时，固定钳口可与铣床主轴轴线垂直安装。一般情况下可用划针找正。数控车床找正时，将划针夹持在刀杆垫圈间，使划针针尖嚣近固定钳口平面，纵向移动工作台，观察划针针尖与固定钳口平面的缝隙大小，若在钳口全长范围内一致，固定钳口平面就与铣床主轴轴线垂直，然后紧固钳体，再进行复检。数控车床机用多工位虎钳的安装和固定钳口的找正安装机，用多工位虎钳时，应擦净钳座底面和铣床工作台面。一般情况下，多工位虎钳应处在数控车床铣床工作台中心偏左位置。数控车床加工一般工件时，将多工位虎钳底座上的定位键放人工作台中心t形槽内，然后固定钳座，再参考底座上的刻线，转动钳体，使固定钳口平面与铣床主轴轴线平行或垂直，也可以调整成所需要的角度，多工位虎钳安装后，要对固定钳口进行找正。高精密多工位虎钳多工位虎钳是一种标准夹具。

ZERO CLAMP多工位虎钳安装的必要性：在对选用多种加工工艺的设备进行换装时，零点方位会在各设备上产生“漂移”。在测量设备上(相同设有卡盘)的中心查验是不一定的，这是由于工件无需从头校准。即可精确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时，也能够随时中断。NC程序能够分为若干个有意义的进程，例如工件能够在晚上被夹紧。在夜间再承受切开加工(裸装)。到了次日早班开始时，榜首段程序即已完成。能够从设备上取下工件。在白日能够处理加工时间较短的加工作业。到了晚上，在无需换装的情况下，又能够开始“耗时长”的加工任务了。由此，能够取得额外的加工能力，加工设备无需多日接连被加工时间长的工件所占用。因此，能够清楚看出，经过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补偿，能够更好地使用现有的加工资源。

多工位虎钳是用来夹持工件的。其规格以钳口的宽度来表示，常用的有100、125、150mm等。多工位虎钳有固定式和回转式两种。高精密多工位虎钳的结构与普通钳结构类似，都是一个钳身、固定钳口、活动钳口、传动丝杆、螺母构成的，只不过是高精密多工位虎钳相关零件的精度更高，配合更紧密。结构原理和精度没有必然的关系。再现性和一致性。两次装夹定位精度在0.02毫米以内。精密多工位虎钳的钳口与导轨的垂直度在0.005以内，台钳各个使用面的形位公差不超过0.01。多工位虎钳结构原理和精度没有必然的关系。

如何正确选择精密多工位虎钳？首先根据加工机床的种类进行选择：应选择与加工机床相匹配的多工位虎钳。根据加工方向(螺杆方向)进行选择：加工中心根据立式、卧式的不同，生产方法及多工位虎钳的安装方法等可能会有所差异。需考虑各自适用的机型及使用方法。多工位虎钳的使用方法多种多样。根据加工方法（工序）进行选择：工件的设置方法根据批量生产、非批量生产、工序数、加工条件、加工机床等的不同而异。若选择适合加工方法的多工位虎钳，可提高效率。考虑加工精度进行选择：随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化，作为加工夹具的精密多工位虎钳也必须实现高精度化。多工位虎钳夹持工件数量多。多工位虎钳现价

多工位虎钳的2个卡爪来回同步移动，来实现对零件的中心夹紧，并且夹持精度高。山西多工位虎钳售价

多工位虎钳的拆卸原则：1)遵循“恢复原机"的要求。2)对于机器上的不可拆连接，壳体. 上的螺柱，以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件，一般不进行拆卸。3)遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量时，尽量不拆卸或少拆卸。多工位虎钳零部件的拆卸步骤，1)拆卸前的准备工作，备好拆卸工具，研究拆卸顺序及方法；2)拆卸时按预定的顺序和方法进行拆卸，且将零件编号，并按顺序或分类等方式妥善保管。对不可拆卸的连接、过盈配合的零件尽量不拆，以免损坏或影响装配精度。山西多工位虎钳售价

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