V型滚轮是滚轮导向系统内的主要部件,应用于工业机器人,切割设备,移动导轨,生产流水线等。滚轮外圈为两个90度V形组成的V形外表面。可单独使用内侧面或外侧面与90度的内V型或外V型导轨适配,也可利用内侧面与圆柱形导轨适配。滚轮采用双列角接触球轴承的内部结构设计及加厚的外圈, 使滚轮具有更高的承载能力。滚轮用优越轴承钢制造,经热处理、精密磨削加工而成,并在内部填充长寿命的好品质多用途油脂。滚轮防尘采用金属防尘盖或橡胶密封圈(后缀X)。易通也可以提供带有同心套和偏心套的滚轮,还可提供耐腐蚀的不锈钢制造的滚轮。重载扁导轨齿条传动系统规格选择和选型的确认。东莞大型滚轮导轨供货商
保证在普通安装基准精度下,系统的平稳运行:比如这个龙门系统X轴行程是30米,Y轴行程是3米。这种龙门系统一般是用铝型材或钢梁来做结构件和承重件的,通过焊接或者铆接来连接各件。铝型材或钢梁的直线度,平面度等精度指标,由于制造工艺的原因,不可能达到很高的精度。这个系统,是通过螺栓铆接在地面上,很长的跨度,不能保证地基的稳定性和一致性。这么大的龙门系统,由于热胀冷缩,会有相应的变形。上面的这些特点,决定了这个龙门系统不可能具有高的直线度,平面度和平行度,没有办法提供安装滚珠导轨需要的高精度的安装基准面。使用滚珠导轨,滑块在运行的过程中很可能产生咬合的现象,从而导致过载的发生和滑块的过早失效。江门机械滚轮导轨生产线滚轮导轨的承载能力和刚度增加,载荷分布的不均匀性也增大。
采用重载平导轨齿条第七轴的机械人可以通过长时间连续无人运转实现了制造成本的削减,以实现通过机器人化实现了质量的稳定。机器人的重载滚轮导轨齿条行走轴搬运系统机器人配置了7轴地装重载滚轮导轨齿条,利用行走滚轮平导轨齿条来进行工件的转送,运行速度快,有效负载大,有效地扩大了机器人的动作范围,使得该系统具有高效的扩展性。其中机器人导轨齿条系统是一款可应用于多种场合的机器人行走轴单元。具备多种优势:一是重载滚轮导轨齿条可根据实际使用的需要,对有效行程进行调整(定制)二是运动由机器人直接控制,不需要增加控制系统三是其防护性能好,可适用于点焊、涂胶、搬运等行业四是使用伺服马达控制,通过精密减速机、重载滚轮导轨齿条进行传动,重复精度高。五是结构简单,易于维护。
重载滚轮直线导轨在工厂自动化方面得到了很多的应用,比如和加工中心配套使用的自动上下料龙门系统,轮胎工厂的轮胎自动搬运系统等应用。两种精度等级:普通级和精密级。单根导轨,长度可达4046mm; 通过拼接,可得到长行程;V型导向原理使得拼接简单容易。单个滑块,径向工作承载可达10吨。可提供一体式齿条导轨,直齿条,斜齿条或硬齿面齿条;直齿的模数有2.5, 3.0和5.0三种,斜齿的模数有2.5和4.0两种。滚轮轴滚轮导轨桁架机器人滚轮导轨,不需要T型导条或T型螺母,可直接用螺栓安装固定在重载导轨铝型材上;MHD:重载 滚轮直线导轨特别适合和物料搬运机器人配套使用。通过拼接,可得到长行程;滚轮的密封性能良好,可长期免润滑;可承受各个方向的力和翻转力矩,作为机器人的第七轴来使用,极大地拓展了机器人的工作范围。精密圆弧形导轨可提供任意度数的弧形导,普通精度圆弧导轨运行起来顺畅平滑,应用广。
V型滚轮和V型导轨的接触为成90度V型角的两根线,这两根线和滚轮的中心轴线斜交,并绕着它高速旋转;这两根线和V型导轨面的接触属于瞬时接触,高速接近导轨面,瞬时接触,再高速离开;这样的话,就通过V型滚轮的“线”不停地对导轨面进行“刮擦”,可以很好地保证导轨面的清洁,所以说V型导轨具有自清洁的功能。这种V型导轨,本质上是滚轮导轨,所以经常也被称为滚轮V形导轨或V型滚轮导轨,在自动上下料,桁架机械手等工厂自动化项目中有应用。环形导轨的优点和特点具体体现在工作状态下噪音相对比较低,而且特别适用从无尘到粉尘的恶劣环境的使用。江门机械滚轮导轨生产线
滚轮导轨的磨损较小。东莞大型滚轮导轨供货商
导轨润滑块–手动加油导轨润滑块的外壳为塑料外壳,可抗一定冲击;塑料外壳上有注油孔,可以定期往里打油;导轨润滑块的前端装有浸油毛毡刷,在弹簧的轻微压力的作用下,和导轨面接触,并往导轨面上涂润滑油。渗出式润滑—自动加油导轨面的润滑,和上述的一样,还是通过导轨润滑块往导轨面上涂油;但是导轨润滑块的润滑油的补充,是自动的;是通过在导轨上加工出润滑油路来,通过集中供油器实现自动加油,导轨润滑块经过出油孔时采集油滴。东莞大型滚轮导轨供货商
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