组装倍速链线企业

组装线的作用：第1，设备利用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。第二，在制品减少80%左右。第三，生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。第四，产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度嵩，加工形式稳定。线体部分：1)线体导轨采用118*100铝型材，链条采用三倍速工程塑料链；2)脚架采用40*40*1.2铝材制作，落地脚杯3cm可调；3)采用国产阻挡器，阻挡气承载板采用3mm厚的钢板折制，脚踏阀控制。全线共70套；4)电源插座一个多功能插座，位于线下方，经漏电开关输出，平面循环组装线线槽采用1mm镀锌板折制，每工位各配一套多孔位插座；5)线体上下方都配有直径6分气管；6)灯架采用40*40铝材制作，28W双支节能日光灯双边安装。7)文件看板采用A4亚克力板绿色为底，透明为面，铝型滑槽；倍速链输送线主要是完成其物料的输送任务。组装倍速链线企业

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倍速链子输送线是在特制的铝型材导轨中，安装塑料复合辊式倍速链条构成的输送设备。物品托盘放置在倍链条上，被输送物品放在托盘上或通过支撑器具放托盘上。托盘的运行速度是链条运行的整倍数。由于链条是复合辊结构，在链条不停在运行中，设置在输送路线上的阻挡器使托盘停止运行。底面是大平面的物品不用托盘。这一特点更适合自由节拍的流水线的生产工作中。工位可设置气动阻挡器、脚踏开关、线内顶升旋转、顶升移行以及各种装配、检测设备，工装板上也可根据产品的生产工艺配置各种工装夹具，实现产品的自动化生产。输送方式由单排链式、双排链式、三排链式并可随意组合倍速链输送机采用的输送链条为复合辊式倍速链条，通常用的有：2.5倍速链、3倍速链。倍速链输送机通常的工装板有：铝制工装板、pvc工装板、集电板、双层可旋转式工装板等。倍速链输送机通常用到的气动阻挡器有：机械式限位器、弹簧缓冲式限位器、液压缓冲式限位器。

倍速链组装线操作流程；把电控箱里空气开关全部合上，然后把电控箱面板上的选择开关打开，按绿色按钮，系统启动。倍速链组装线操作流程：每一工位上有黑色和白色带箭头的两个按钮，按黑色时，该工位前面的暂存区有工装板，顶住工装板的阻挡器会下降，工装板在差速链的拖动下，到达与该工位平行的顶升移载机构时，旁边的阻挡器会顶住工装板，延时3秒，顶升移载机构气缸上升，上升到位后，滚筒向该工位转动，当碰到工作桌边行程开关时，该工位滚筒运转；按白色时，工位后的暂存区没有工装板，工位滚筒向线体方向运转，与该工位平行的顶升移载机构气缸上升，上升到位后，它上面的滚筒与工位滚筒同向运转，当碰到对面工作桌边的行程开关时，滚筒停转，顶升移载机构气缸下降，它旁边的阻挡器下降，工装板在差速链的拖动下，到达暂存区。筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等。

倍速链流水线组成的生产线，通常称为：自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配以及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用，所以很少单台使用，而是与各种专机如顶升平移机，顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。它采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线通常称为自流式输送系统。倍速链组装线怎么卖

倍速链组装线使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性；如果您有需要，欢迎致电咨询。组装倍速链线企业

家电组装线参数：线体部分（L25m*2条）：1)线体导轨采用专门的铝型材，规格：118*100。2)链条采用目前国内苏州产三倍速工程塑胶链。3)机架采用40*40铁方通制作，落地脚杯±30mm可调。4)电源插座为曼科牌二位多功能排插，采用1.4mm冷板折制作为线槽，规格40*60mm，安装在置物台左右边台板下方，每米1个，共50套。5)线体工作面高度750±30mm。6)灯架上配有6分气管，每工位一个快速接咀双边安装。7)灯管支架采用40*40铁方通制作，28W单支节能日光灯双边安装。8)文件看板绿色为底，透明为面，每工位配T1m*300*400透明有机玻璃1块；。9）中间置物台板为上下两层采用18mm木夹板制作，表面贴白色防火板，四周“T”胶条包边，规格为L25m*W600mm。组装倍速链线企业

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