上海拉伸机械手制造

机械手是在自动化生产过程中使用的一种具有抓取和移动工件功能的自动化装置，它是在机械化、自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。机械手能代替人类完成危险、重复枯燥的工作，减轻人类劳动强度，提高劳动生产力。在机械行业中它可用于零部件组装，加工工件的搬运、装卸，特别是在自动化数控机床、组合机床上使用更普遍。自动上下料机械手主要与数控车床(数控铣床，加工中心等)组合终形成生产线，结合机械设计、机械原理、液压、气动、电气传动及控制、传感器、可编程控制器(PLC)、电子技术、自动控制、机械系统仿真等知识，实现加工过程(上料、加工、下料)的自动化。运动机构的升降、伸缩、旋转等单独运动方式，称为机械手的自由度。上海拉伸机械手制造

机械手的执行机构分为手部、手臂、躯干；手部安装在手臂的前端。手臂的内孔中装有传动轴，可把运用传给手腕，以转动、伸曲手腕、开闭手指。机械手手部的构造系模仿人的手指，分为无关节、固定关节和自由关节3种。手指的数量又可分为二指、三指、四指等，其中以二指用的较多。可根据夹持对象的形状和大小配备多种形状和大小的夹头以适应操作的需要。所谓没有手指的手部，一般都是指真空吸盘或磁性吸盘。手臂的作用是引导手指准确地抓住工件，并运送到所需的位置上。为了使机械手能够正确地工作，手臂的3个自由度都要精确地定位。上海拉伸机械手制造人工每天上班8-10个小时而机械手则可24小时进行生产，两班倒三班倒都可以代替，生产效率有效提升。

自动上下料机械手是根据数控机床对自动下料的要求而研制的一种自动化设备。网架下料又称码垛机器人、三坐标机器人、直角坐标机器人、直角坐标机器人等。该架式机械手采用伺服驱动，直线滚轮导轨导向，精密齿条齿轮传动，气动夹紧机构，可实现机械手的高速度、高刚度和长寿命运行。具有单独控制系统的桁架式机械臂与机床控制系统进行I/O通信，实现机床与机械臂的工作联动和安全互锁。自动上下料机械手的特点是结构紧凑，操作方便，维护简单。可配置在各种卧式或立式机床上，并可提供可翻转的卡爪，用于加工工件调头。

自动上下料机械手的技术参数确定机械手的规格和工作性能，主要的技术参数有以下几点：抓重：机械手抓取制品的额定重量或载荷；手臂的运动参数包括手臂的伸缩，升降，回转等运动速度和范围；手部的抓取范围及抓取力的大小；定位精度：位置的设定精度和重复定位精度；定位方式：点位控制或连续轨迹控制方式；驱动系统参数：控制系统参数；机械手的工作循环时间；自由度数目和坐标形式等。位置重复精度是关于精度的统计数据。任何一台自动上下料机械手，即使在同一环境、同一条件、同一动作、同一命令之下，每一次的动作位置也不可能完全一致，会有一定的误差。但可控制机械手的误差在一定范围之内。测试机械手的位置重复精度时，不同速度、不同方位下，反复试验的次数越多，位置重复精度的评价就越准确。由于位置重复精度不受负载变化的影响。因此通常用位置重复精度这一指标作为示教/再现方式机械手水平的重要指标。工业机械手特点是可以通过编程来完成各种预期的作业，构造和性能上兼有人和机械手机器各自的优点。

伴着时间的推移，生产产品越来越依赖于自动化，尤其是工件类产品，自动化生产已经成为主要手段。然而自动化的生产绝少不了机械手，目前机床配备的机械手主要有数控机床桁架机械手和机器人两种，它们都可以顺利完成人工无法操作的任务。一般来说，企业使用数控机床加工零器件商品的时候，通常有两种选择，一则是利用多关节机器人来生产加工，另一种是采用数控机床桁架机械手设备来完成生产加工。大体上讲，这两者区别如下：通过桁架自动化机械手与机器人机械手的对比，我们不难发现它们的操作有着不同的复杂程度。关节机器人机械手在运行过程中可以完成复杂的操作，该设备关节一般是由6个轴组成的，因此其可以灵活地进行运动，可以实现任意轨迹和角度的工作。但是桁架自动化机械手则不同，因为该设备只能实现X、Y、Z三轴运动方向的操作。所以在运行过程中受到的限制也是颇多，一些复杂的生产工艺无法完成。使用冲床机械手减压少了人工，内部不会因工作压力太大而产生矛盾，提高内部团结和公司的凝聚力。江苏冲压机械手生产

使用冲床机械手代替人工一条线只需要1个人工按规定限时上料即可完成。上海拉伸机械手制造

企业采用自动上下料机械手的优越性：为了提高生产效率，必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外，自动上下料机械手取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，有效提高了生产效率。可以通过修改程序和手爪夹具，迅速的改变生产工艺，调试速度快，免去了对人工还要进行培训的时间，可快速投产。机器人自动化生产线，从上料，装卡，下料完全由自动上下料机械手完成，减少了中间环节，零件质量有效提高，特别是工件表面更美观。上海拉伸机械手制造

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