西安平面凸轮分割器

CDS凸轮分割器因其本身有着传递扭矩大、结构紧凑、体积小等多种明显的优势所以在多个领域都有着相关应用，主要是用于替代气动控制机动以及不完全齿轮机构等传统的机构进行运作。其中CDS凸轮分割器应用较多的领域包括有制药机械、食品包装机械以及玻璃机械以及陶瓷机械等，并且这些自动化机械中，充当把连续运转转变为步进动作的工具。凭借着其本身具有的空间凸轮转，为机构在各种自动机械当中，实现在圆周方向上的间歇传送直线防线上的间歇传送，以及摆动驱动机械手等多种功能。而体积十分之小的分割器中包含着一根由电机驱动的输入轴、输出轴，转盘一般情况下已被安装在输出轴上。CDS凸轮分割器的标准使用寿命为15000小时。西安平面凸轮分割器

CDS凸轮分割器具有以下特点：1、结构简单：主要由三维凸轮和分割板组成，刚度高，传动扭矩大；使用寿命长，分割器标准使用寿命长12000h。2、动作准确：分割区和静止区都有准确的定位，不需要其他锁定装置，可以实现精确的动静比和分割数。3、平稳传动：立体凸轮曲线具有良好的运动特性，传动光滑连续，振动小，噪音低。4、输出分割精度高：分割器的输出精度-般≤+50高者可达≤+15"。(1度=60'=3600度、分、秒采用60进制。5、高速性能好：分割器立体凸轮和分割轮无间隙啮合传动，冲击振动小，可实现高速运行，每分钟可达数百转。但由于工艺运行(分割器静止)耗时，设备整体运行速度不高，一般每分钟几十转。广州摆动凸轮分割器CDS凸轮分割器的摩擦系数小、精度高、寿命长。

CDS凸轮分割器正确使用方法：CDS凸轮分割器在使用中总会出现磨损的情况，若是磨损严重会直接影响到CDS凸轮分割器的运行，而且也会影响到CDS凸轮分割器的精度，因此预防和减少CDS凸轮分割器的磨损是非常重要的。1、化学热处理：对CDS凸轮分割器的表面进行化学热处理，提高材料表面的硬度和耐磨性能。2、低载跑合：减轻分割器的载重负荷可以有效减轻机器部件的磨损。3、减少接触应力：分割器和滚子之间的接触应力太大会加大分割器的磨损，所以要减少它们的接触应力。预防和减少CDS凸轮分割器的磨损情况，有助于提高分割器的工总效率，延长凸轮分割机的使用寿命。

CDS凸轮分割器的工位数（即输出轴每次转运的角度⊙除以360°所得的数工位数N，360°÷⊙=N）。工位数N与输出轴分度盘上装载的滚针轴承的数量有关系，通常情况下，分度盘上的滚针轴承数量与工位数相同，当工位N≤4时出现如下情况：N=4时，分度盘上的滚针轴承的数量是2N（每次动程角拨动2个滚针轴承）；工位数N=2时，分度盘上的滚针轴承是3N，凸轮曲线每次拨动3个滚针轴承；当分度数N太大时，由于受分度盘直径的大小影响无法安装太多的滚针轴承，一般采用将凸轮曲线进行分段，同样直线也是分段（但曲线形式也随之可能会改变），这样不会因为滚针轴承数量太多，分布开来其直径太小影响分割器的载荷量。凸轮曲线常用的是：MS（变正弦曲线），MT（变梯形曲线），MCV50(变等速曲线)，一般优先MS（变正弦曲线）。CDS凸轮分割器来运转时，可通过摆动驱动机械手来进行分割器物。

CDS凸轮分割器是一种无间隙传动机构，属于高速精密、自身载负荷能力很强的凸轮分度结构。它是一种高精度的回转装置，在当前自动化的要求下，凸轮分度器显得尤为重要。通俗的描述就是说，入力轴做不间断运动，但是出力轴走一个工位停一会。1、CDS凸轮分割器就是做停留分割的凸轮分割回转运动。2、停留，出力轴不回转的区间，就是在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。3、分割，出力轴回转的区间，就是在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。4、一般入力轴每一回转，输出轴做一次分割一次停留。主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。5、机械动作精确，无论在分割区，还是停留区，都有精确的定位。CDS凸轮分割器的凸轮渗碳工艺保证了凸轮表面的耐磨强度。广州摆动凸轮分割器

CDS凸轮分割器在使用时基本免维修。西安平面凸轮分割器

CDS凸轮分割器的原理：机构：就由一个凸轮和转塔组合而成的简单机构，提供所需的各种型式间歇运动。传动：机构以停止－转位－停止的方式运动，分割器停止时不需要任何锁定元件即可定位。运动：由于机构的精密设计，传动装置运转平顺且无震动和噪音。分度：分割器的分割精确度取決于各个零件的精密配合，基本精度为±30秒，如有特殊要求可达到更高的分割精确度。性能：分割器在凸轮曲线的特殊设计，使分割器在高速运转时减少了凸轮与滾子间的冲击。曲线：因应用途不同提供所需的曲线：一、变形梯型曲线 二、变形正弦曲线 三、变形等速曲线。西安平面凸轮分割器

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