上海工业制动器工厂

盘式制动器的使用优势主要表现在5方面：制动扭矩与汽车的前进和后退无关。制动盘的热膨胀不会像制动鼓的热膨胀那样引起制动踏板行程损失，这也将简化自动间隙调节装置的设计。制动盘与摩擦垫之间的间隙小（0.05至0.15mm），这缩短了气缸活塞的工作时间并增加了制动驱动机构的力传递比。良好的热稳定性。由于制动摩擦垫的尺寸不大，其工作表面面积只为制动盘面积的12％至6％，因此散热效果更好。良好的水稳定性。盘式制动器正是因为有着这5方面的优势，才会在各个行业中有着普遍的使用。液压制动器的特点：主要摆动铰点均设有自润滑轴承，传动效率高，在使用中无须润滑。上海工业制动器工厂

电力液压制动器的工作原理：其上闸力是轴向力，成对互相平衡，但其摩擦力对制动轮轴产生制动力矩，其大小依制动块的数目与安装而定。这种制动器的优点是对同一直径的制动盘可采用不同数量的制动块以达到不同的制动力矩。制动块的形状是平面的，摩擦面易于跑合，有时制动盘做成通风盘，更易于散热。体积小、质量小，动作灵敏，摩擦面积大，制动力矩大。它较多地应用于各类起重中。电力液压盘式制动器的特点：结构简单紧凑，摩擦片磨损均匀，使用寿命长。制动盘对摩擦片无摩擦增势作用，制动效能受摩擦系数的影响较小。因此，制动器的稳定性较好。两摩擦面为平面接触，制动瓦退距小，因此两摩擦面贴合面积较大，制动平稳冲击小。易采取有效的散热措施（如在制动盘中开设通风道），散热面积大，因此散热性能好。南宁电子工业制动器短行程块式制动器有动作迅速，电磁铁行程较小以及重量和外形尺寸部较小等优点。

盘式制动器散热快、重量轻、构造简单、调整方便。盘式制动器有液压型的，由液压控制，主要零部件有制动盘、分泵、制动钳、油管等。特别是高负载时耐高温性能好，制动效果稳定，而且不怕泥水侵袭，在冬季和恶劣路况下行车，很多轿车采用的盘式制动器有平面式制动盘、打孔式制动盘以及划线式制动盘，其中划线式制动盘的制动效果和通风散热能力均比较好。制动盘厚度对制动盘质量和工作时的温升有影响，为使质量小些，制动盘厚度不宜取得很大;为了降低温度，制动盘厚度又不宜取得过小。

盘式制动器的优点：一般无摩擦助势作用，因而制动器效能受摩擦系数的影响较小，即效能较稳定；浸水后效能降低较少，而且只须经一两次制动即可恢复正常；在输出制动力矩相同的情况下，尺寸和质量一般较小；制动盘沿厚度方向的热膨胀量极小，不会象制动鼓的热膨胀那样使制动器间隙明显增加而导致制动踏板行程过大；较容易实现间隙自动调整，其他保养修理作业也较简便。盘式制动器的热稳定性较好。因为制动摩擦衬块的尺寸不长，其工作表面的面积只为制动盘面积的12%～6%，故散热性较好。安装液压制动器时应保证传动轴部位与制动器的配合精度。

盘式制动器制动时，制动液被压入内、外两侧油缸中。两活塞4在液压作用下移向制动盘，并将制动块压靠到制动盘上，产生摩擦力矩。油缸活塞4与制动块8之间通过消声片7来传力，可以减轻制动时产生的噪声。在活塞移动过程中，矩形橡胶密封圈的刃边在活塞摩擦力的作用下随活塞移动而产生微量的弹性变形。制动盘受热膨胀时，厚度只有微笑的变化，故不会发生“拖滞”现象。但盘式制动器不能使用受热易膨胀的醇类制动液，应使用特制的合成型制动液。制动块摩擦片与制动盘的间隙因磨损加大，制动时活塞密封圈变形达到极限后，活塞仍可在液压作用下，克服密封圈的摩擦力继续移动，直到摩擦片压紧制动盘为止。但接触制动时，矩形密封圈将活塞推回的距离与摩擦片磨损之前的距离是相同的，即摩擦片与制动盘之间间隙仍保持标准值。安装使用盘式制动器的注意事项：注意安装的环境，如果尘土比较多，需要先将所有的盘式制动器房子箱子里。蝶式工业制动器销售

液压制动器是一个需要持续工作的部件，所以对于其养护要按照一定时间来进行。上海工业制动器工厂

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