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贴片机分类

贴片机的生产厂家很多，则种类也较多。贴片机的分类如下。按速度分中速贴片机高速贴片机超高速贴片机。

特点：4万片/h以上，采用旋转式多头系统。Assembleo-FCM型和FUJI-QP-132型贴片机均装有16个贴片头，其贴片速度分别达9.6万片/h和12.7万片/h。

按功能分类

高速/超高速贴片机特点：主要以贴片式元件为主体，贴片器件品种不多。

多功能贴片机特点：能贴装大型器件和异型器件。

按方式分

顺序式贴片机特点：它是按照顺序将元器件一个一个贴到PCB上，通常见到的就是该类贴片机。同时式贴片机特点：使用放置圆柱式元件的**料斗，一个动作就能将元件全部贴装到PCB相应的焊盘上。产品更换时，所有料斗全部更换，已很少使用。同时在线式贴片机特点：由多个贴片头组合而成，依次同时对一块PCB贴片，assembleon-FCM就是该类。

按自动化分

全自动机电一体化贴片机特点：大部分贴片机就是该类。手动式贴片机特点：手动贴片头安装在Y轴头部，X、Y、e定位可以靠人手的移动和旋转来校正位置。主要用于新产品开发，具有价廉的优点。 贴片机的正确使用方法，你知道吗？M10贴片机源头好货

**模组贴片机Σ-G5SII检查应贴装的元件误被带回 (吸附前检查吸嘴)。雅马哈的转塔式贴装头亦可实现1个贴装头支持贴装多种元件.**模组贴片机SL送料器开拓补料作业新时代。**模组贴片机SL送料器采用自动续料方式，减少操作人员的工作量，可在 “任何时间、由任何人通过简单安装”即可完成补料。 **模组贴片机SL送料器无需拼接料带，可不停机连续运行。**模组贴片机**模组贴片机采用盖带免剥离方式，可防尘、防静电，也无需回收盖带。hitachi贴片机规格尺寸贴片机的品牌有很多，具体该如何选择呢。

贴片机抛料的主要原因分析 ：

      在SMT生产过程中，怎么控制生产成本，提高生产效率，是企业老板及工程师们很关心的事情，而这些跟贴片机的抛料率有很大的联系，以下就谈谈贴片机的抛料问题。所谓抛料就是指贴片机在生产过种中，吸到料之后不贴，而是将料拋到拋料盒里或其他地方，或者是没有吸到料而执行以上的一个抛料动作。抛料造成材料的损耗，延长了生产时间，降抵了生产效率，抬高了生产成本，为了优化生产效率，降低成本，必须解决抛料率高的问题。

SMT贴片加工流程：

1. 锡膏印刷：其作用是将无锡膏漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机，位于SMT生产线的**前端。

2. 零件贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。

3. 过炉固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

4. 回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

5. AOI光学检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备为自动光学检测（AOI），订单量通常在上万以上，订单量小的就通过人工检测。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。

6. 维修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返修。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在AOI光学检测后。 深圳贴片机那个品牌好？

贴片机日常维护

           每周检查部件名过 程备 注吸嘴夹具检查缓冲动作，如果动作不平滑涂上薄薄的一层润滑剂，如果夹具松弛，紧固。移动镜头清洁镜头上的灰尘和残留物。 X轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物，必要时进行清洁。 X轴导轨检查润滑油脂有无硬化和残留物粘附。 Y轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物，必要时进行清洁。 Y轴导轨检查润滑油脂有无硬化和残留物粘附。 W轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物，必要时进行清洁 空气接口检查Y形密封圈和O形环有无老化，必要时进行更换。

每月检查 此部分应按吸嘴类型和换嘴站进行。部 件 名过 程备 注移动镜头的LED灯检查每个LED亮度是否足够，如果不明亮，应更换整个LED部件。 吸嘴轴检查用于每个吸嘴轴的O形环，发现老化应及时更换。 X轴丝杠抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂 X轴导轨抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂 Y轴丝杠抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂 Y轴导轨抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂 Z轴齿条和齿轮检查其动作，必要时用手在齿条传动部件上抹上薄层润滑剂。 R轴传动带检查其磨损与松紧程度，必要时更换皮带或调整其松紧度。 W轴丝杠抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂 供料阀检查其电磁阀能否正常工作。  天龙动力生产的贴片机兼容性怎么样？YS12贴片机推荐

贴片机在使用过程中有哪些地方是需要特别注意的呢？M10贴片机源头好货

贴片机对工作环境清洁度要求：贴片机车间保证车间内无异味和灰尘，保持室内清洁，无腐蚀性物质，严重影响电容器电阻的可靠性，提高SMT设备的故障修复率，提高设备的可靠性，降低生产进度。车间的比较好清洁度约为BGJ73-84。贴片机对工作环境电源要求：要求电源的稳定性，为了避免设备在贴片加工过程中发生故障，并影响到处理的质量和进度，必须在电源中加入调节器，以保证电源的稳定性。贴片机对工作环境温度要求：厂房的常年温度以23±3℃为佳，不应超过15℃~35℃的极限温度。M10贴片机源头好货

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