上下料机械手主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。在国内的机械加工，现今很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式，这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的，但是随着社会的进步和发展，科技的日益进步，产品更新换代加快，使用专机或人工进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点，一方面专机占地面积大结构复杂、维修不便，不利于自动化流水线的生产；另一方面，它的柔性不够，难以适应日益加快的变化，不利于产品结构的调整；其次，使用人工会造成劳动强度的增加，容易产生工伤事故，效率也比较低下，且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够，不能满足大批量生产的需求。而使用自动柔性搬运系统就可以解决以上问题，该系统具有很高的效率和产品质量稳定性，柔性较高且可靠性高，结构简单更易于维护，可以满足不同种类产品的生产，对用户来说，自动上下料机械手可以很快进行产品结构的调整和扩大产能，并且可以有效降低产业工人的劳动强度。机械手适用于生产线的装卸、工件翻转、工件旋转等。江苏冲压拉伸机械手多少钱
由于冲压机械手结构简单、容易操作、安全可靠，因此在工业生产中，冲压机械手几乎遍及各行各业。总的来说，有以下几个方面：单机冲压自动化领域：用于单个工序的生产，不需要多台连线的。多工位连线自动化：在单机自动化的基础上，若采用冲压机械手自动装卸和输送工件，可使一些单机连接成自动生产线。目前在轴类和盘类工件的生产线上，采用冲压机械手来实现自动化生产比较普遍。高温作业自动化领域：在高温环境下作业（如热处理、铸造和锻造等），工人的劳动强度大，劳动环境差，比较容易产生工伤，采用机械手自动化操作，可以减少事故率的发生，提高效率。环境条件差：对人体有一定危害的环境，如粉尘、噪音大等环境，人工容易疲劳、情绪波动大，采用冲压机械手自动化作业，高效快捷，还可以避免职业病。江苏新能源冲压拉伸机械手机械手按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式、机械式机械手。
伴随着工业的迅速发展，科技的不断进步，大多数加工制造企业为了提高生产能力，降低劳动成本，提高产品质量，在企业内部不断地进行加工设备的更新或升级改造，越来越多的自动化生产线、数控机床桁架机械手、工业机器人等智能加工辅助设备被用来替代以前的人工劳动，从而降低劳动强度，大幅度提高生产效率。网架式机械手具有可拼接、行程长、速度快、负荷大、易于维护等优点，网架末端对特定的工件安装机械手，在事先编制好的PLC控制程序下，可实现效率高、快速的桁架机械手搬运作业，网架总控系统与加工设备实现信息通讯，从而实现加工生产的自动化。对大型或重件，如发动机机体、前桥大型汽车等零部件进行自动化加工时，与人工转运方式相比，在生产效率、安全性、劳动强度等方面表现出明显的效果。但在整体桁架的设计过程中，如何合理地选择传动机构和伺服电机，以获得较高的运动速度，提高定位精度，保证启停稳定性，显得尤为重要。
自动上下料机械手适用于各类冲床，冲压生产线，提高产量，智能机器人每分钟工作10次以上，人工5-6次；生产出的零件尺寸质量稳定性高；节省人工，减少劳动成本，取代传统人工上下料工作模式，可以实现多台数控机床的灵活组合，多自由度的自动上下料机械手与工件装夹，满足高难度的生产工艺要求。可配置工业CCD视觉检测，实现复杂工件的自由抓取。可实现单工件大批量持续生产，可实现多品种小批量的程序自动转换生产。可调性高，实现与数控机床、PLC、外部感应器等其他设备的通讯，通过编程实现安全可靠的顺序控制。多功能性：高性能防碰撞、产品检测、外部轴、码垛等可选配功能。可轻易实现多联机自动化生产流水线及“数字化”工厂布局，很大程度节省人力，提升工厂生产的技术形象。采用自动上下料机械手代替人工操作，可实现1人值守6-10台数控车床，大幅度减少用人需求，降低用人成本，提升企业利润。避免工伤事故发生，降低企业风险。机械手可实现24小时不间断生产，提高生产效率。自动化生产可避免人工操作误差，从而保障产品品质稳定。机械手是在机械化，自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。
人工操作时，可能掉落时会产品刮伤，沾到油污而产生不良品，冲压机械手完全会避免这样事故的发生。用冲床机械手使用输送带，包装人员更可以一心一意严把品质关，不会因拿产品而分心或是离注塑机太近，太热而影响工作。如人取出产品，一有可能手会刮伤产品，二有可能手不干净而弄脏产品，冲床机械手就完全不会。人员取产品时间不固定，会造成产品缩水、变型，冲床机械手取出时间固定，确保产品品质。人员取产品需先闭安全门，会造成成型机寿命减短或损坏，影响生产。使用冲床机械手可保证冲压品质和延长成型机寿命。运动机构的升降、伸缩、旋转等单独运动方式，称为机械手的自由度。江苏新能源冲压拉伸机械手
使用冲床机械手代替人工一条线只需要1个人工按规定限时上料即可完成。江苏冲压拉伸机械手多少钱
躯干是安装手臂、动力源和各种执行机构的支架。机械手所用的驱动机构主要有：液压驱动、气压驱动、电气驱动和机械驱动。液压驱动式机械手通常由液动机（各种油缸、油马达）、伺服阀、油泵、油箱等组成驱动系统，由驱动机械手执行机构进行工作。通常它的具有很大的抓举能力（高达几百千克以上），其特点是结构紧凑、动作平稳、耐冲击、耐震动、防爆性好，但液压元件要求有较高的制造精度和密封性能，否则漏油将污染环境。其驱动系统通常由气缸、气阀、气罐和空压机组成，其特点是气源方便、动作迅速、结构简单、造价较低、维修方便。但难以进行速度控制，气压不可太高，故抓举能力较低。江苏冲压拉伸机械手多少钱
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