水冷式成型炉保养

悬挂式隧道炉

隧道炉有很多种，可分为流水线隧道炉，高温隧道炉，软管定型隧道炉，远红外隧道炉，悬挂隧道炉等等。不同的烘道有不同的工艺，实现不同的应用范围和功能。

接下来，我们来说说悬挂隧道炉:

输送系统:悬挂轨道链输送

输送速度:0.5-5M/min可调
运风系统:三面热风循环

加热系统:不锈钢电热管

喷涂生产线需要注意的关键技术有:

烤箱的温度，烤的时间，喷的是否到位，前处理段。前处理部分包括预脱、主脱、表调等。如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想。

上海迅美工业设备专业生产悬挂式隧道炉、悬挂式隧道烘箱和悬挂式隧道炉烘箱设备，拥有十多年的生产经验，适用于轮毂喷涂、悬浮浸胶等行业。有关悬挂隧道炉的更多技术参数，请致电咨询详情。 汽车配件小型隧道炉就选上海迅美！水冷式成型炉保养

耐高温空气过滤器的作用

在工业生产应用中，有一类设备是专门用来干燥或灭菌原料的，有的是用来干燥UV喷涂加快固化，有的是做老化实验的实验箱。其实都是一种产品，那就是工业烤箱。如果烘箱干燥过程中需要控制空气质量，那么就要使用另一种产品:耐高温过滤器。耐高温空气滤清器:空气滤清器的使用环境要求温度较高，一般比正常最高温度高70度以下，耐高温滤清器的工作温度一般在350度以下。耐高温空气过滤器一般在药厂的高温灭菌隧道和高温烘房中发挥重要作用。如果按照工作效率来区分的话也有两种滤镜，一种是初效的，一种是高效的。至于用哪一种，需要根据用户的需求进行合理的选择。 重庆PTV管成型炉高温隧道炉使用前要做哪些检查？

电加热导热油炉

产品说明： 电加热导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆标志为ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根据导热油电加热炉的工艺特征，选用高精度数显式程序温控仪，自动启动 Z佳工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统，由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪，驱动无触点控制器，在固定期内的输出占空比，以此来控制加热器的输出功率。具有：（1）超温报警，并自动切断加热电源;（2）断偶报警，并自动切断加热电源（3）超压力报警，并自动切断加热电源。

国内高性能隧道炉制造商-上海迅美

上海迅美工业设备有限公司是一家专业从事隧道炉设计、生产、销售和服务的大型企业！多年来，我们为各个领域的客户提供了各种功能的隧道炉产品！强大的设计团队，丰富的生产经验和周到的售后服务。成为客户Z佳的合作伙伴！

上海迅美隧道炉的配置:

(1)隧道炉表面采用高温冷板烤漆；

(2)结构主要由输送系统和烘干炉组成。

(3)炉体分段加热，单独控制，操作方便；

(4)两侧配有链条传动，解决运输过程中的跑偏现象；

(5)日本进口温控器，多级PID控温，炉温均匀；

(6)输送速度变频，自由调节，运行稳定，生产效率高。

多年的设计生产经验，铸就不凡的品质。烘干设备隧道炉就选上海迅美,价优品质高服务好！ 塑料薄膜软化处理隧道炉哪家强？

隧道炉的散热方式有哪几种？

节能隧道炉的外壳散热也会根据功率和使用场所有不同的选择。一般有以下几种散热方式:

1.铝散热鳍片:这是一种常见的散热方式。用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积；

2.导热塑料外壳:注塑时在塑料外壳内填充导热材料，增加塑料外壳的导热散热能力；

3.空气流体力学利用壳体形状制造对流空气，这是一种低成本的加强散热方式；

4.导热管利用导热管技术，将热量由隧道炉芯片导到外壳散热鳍片；

5.节能隧道炉表面辐射热处理壳体表面采用辐射热处理，涂抹散热材料，通过辐射将热量从壳体表面带走。

通常我们在使用节能隧道炉的时候会发现，有时候，节能隧道炉会发热。不知道大家有没有知道节能隧道炉发热的原因？节能隧道炉发热主要是因为增加的电能并没有全部转化为光能，而是有一部分转化为热能。节能隧道炉目前光效率只有1001m/W，电光转换效率也只有20~30%左右。也就是说，大约70%的电能转化为热能。 蒸汽加热成型炉的优点都有哪些？重庆升降门成型炉配件

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玻璃太阳能隧道炉的特点

玻璃太阳能隧道炉用途比较广，一般适用于航空航天、纳米材料、硅橡胶、玻璃、粉末冶金、五金、锂电池、化工汽车配件、电机、通讯、干燥、预热回火、老化等。玻璃太阳能隧道炉具有以下特性:

1.采用中国台湾台达触摸屏加PLC程序控制；

2.设备加热、运风、传动、自动开关门采用智能控制系统，简单高效；

3.设备传动部分采用承载式结构，可承载重达20吨以上；并配有自动张紧装置，在设备加热过程中

补偿链条伸长量，有效控制链条匀速运行；

4.设备中间设有隔热卷帘门，可将设备的预热段、烘烤段、降温段、冷却段设置成不同温度的曲线形式，可适用于不同的工艺要求；

5.设备设有定时报警断电装置、超温断电、漏电保护断路器、电机过载保护等保护装置。 水冷式成型炉保养

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