BMC复合材料的优点:①成型周期短,可以模压,注塑也适于大规模生产。②也可以添加大量的填料,以满足阻燃,尺寸稳定性,成本低。③复杂制品可整体成型,嵌件、孔、台、筋、凹槽等均可同时成型。④与通常的热塑性塑料相比,制品耐热性、绝缘性、弹性模量等性能要高一些。⑤对工人技能要求不高,易于实现自动化,节省劳动力。⑥制品产品尺寸。⑦良好的工作环境。由此可以得知比如耐水耐油以及优良的耐腐蚀性,或者是耐热性能和不错的电性都是它的优点,使得它能够在竞争激烈的材料市场上脱颖而出。东莞富旌塑胶五金制品有限公司,您身边的BMC制品定制厂家,欢迎详询!bmc生产厂家,bmc注塑成型厂家,专业诚信可靠,欢迎来电咨询,东莞市富旌塑胶五金制品有限公司。韶关哪里有bmc价格
注塑制品在遇到烧焦和糊斑时的应对措施:1.熔体方面熔体在注入型腔的时候,由于速度太高,压力太大,会很容易有熔体破裂的这种现象,当熔料比较少,而注入的型腔又比较大的时候是更容易出现这种情况的,这种破裂的现象就会导致糊斑的产生。而熔体破裂的原因也是多种多样的,当熔料因为注射速度太快,或者在流道中,因为直径收缩或者出现死角等突然产生的形状变化,而导致熔料停留在了死角的地方循环也会产生熔体破裂。为了解决熔体破裂的问题,可以除掉死角,尽量使得流道流线化。然后提高料温,缩短熔料的松弛的时间,尽量使得熔料形变了以后也能够更好的恢复。再就是在原料里面添加一些低分子的物质,减轻一些弹性。注意控制一下注射的速度,并正确的选择浇口的位置和形式。2.成型的条件没有控制好这个就是控制注射的速度了,当速度比较慢时是层流的状态,而速度升高了以后就是紊流的状态了。层流是比较光亮的,紊流就容易出现糊斑了,所以注射时候速度要稍微慢一些,保持层流的状态进行充模。3.模具的问题主要是模具的排气问题,不能使排气孔被堵塞,而且位置要设置的合理,如果出现阻碍物要及时的进行清理,保证良好的排气。东莞富旌,专业专注BMC制品。清远定做bmcBMC与片状模塑料一样,预制整体模塑料是一种由短切纤维增强的热固性模塑料。
[bmc的制作]使用将夹套温度设定为30℃的双臂式捏合机,将表1和表2所示的成分(玻璃纤维除外)以各配合量进行混炼后,进一步加入规定的配合量的玻璃纤维进行混炼,由此制作出实施例1~5以及比较例1和3~5的bmc。需要说明的是,在比较例2中,所使用的不饱和聚酯溶液2的粘度非常高,因此,操作性差,即使利用捏合机进行混炼也不成为粘土状。无法制作bmc。[表1]配合量(质量份)实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5不饱和聚酯溶液0350硬脂酸钙[表2]配合量。质量份)比较例1比较例2比较例3比较例4比较例5不饱和聚酯溶液0350硬脂酸钙~5以及比较例1~5中得到的bmc,评价了混炼性、金属线圈劣化性以及闪点,此外,对于其固化物,评价了成型品外观、残留苯乙烯量、成型品物性。弯曲强度、拉伸强度、夏比冲击强度以及绝缘电阻)。以下示出各评价的方法。需要说明的是,在比较例2中无法制作bmc,因此评价了混炼性。[混炼性的评价]使用双臂式捏合机将表1和表2所示的成分以各配合比例进行混炼,其结果是,将能制作bmc的物质设为“○”,将即使进行混炼也无法制作bmc的物质设为“×”。[金属线圈的劣化性的评价]在玻璃瓶中放入未固化的bmc10g和金属线圈(用聚酯-尼龙覆盖的漆包线,6cm)。
BMC产品的特点,随着市场的发展,目前关于BMC产品的应用范围不断扩大。相较而言,BMC产品的优势非常多,其不仅具有良好的电气性能、机械性能、耐热性以及耐化学腐蚀性等,同时还易于加工。到目前为止,这种材料已经广泛应用于各个领域。与此同时,在对这种材料进行加工的过程中,所使用的BMC产品也越来越重要。为了满足BMC产品的加工和使用要求,因而所使用的制作模具同样应当满足各个方面的需要。首先为了确保型腔以及型芯之间的闭合精度,防止出现错位等不良现象,所以模具的动模侧需要选用圆锥导柱,而不是圆柱导柱。其次,由于在成型的过程中,BMC产品本身性能好,因而所产生的收缩率很小。因而在加工过程中,为了确保成品在不发生变形或者是破损的情况下成功脱模,就需要在模具的动定模两边都添加顶出装置。第三个方面,由于BMC产品本身还具有良好的流动性,所以在成型的过程中应当选择低压成形。此时应注意,由于模具浇口的大小以及形状是由产品的来确定的,因而建议选择大浇口,以减少对成品的影响。还需要注意的问题就是排气。这是因为在成型过程中,可能会有一定量的气体产生。因而BMC产品应设置排气槽,从而防止发生填充不良或是熔缝等问题。富旌塑胶专门生产bmc产品,欢迎来电订购!
其闪点比配合有苯乙烯的以往的团状模塑料高,不会从固化物中产生苯乙烯等特定恶臭物质,并且即使进行马达封装也不会使马达的金属线圈的覆膜劣化。具体实施方式本发明的团状模塑料(以下,有时简记为“乙烯基甲苯系bmc”)含有(a)不饱和聚酯、作为(b)聚合性单体的(b1)乙烯基甲苯、以及(c)增强纤维作为必须成分,不含有苯乙烯和邻苯二甲酸二烯丙酯。需要说明的是,在本说明书和权利要求书中,“不含有苯乙烯和邻苯二甲酸二烯丙酯”是指,乙烯基甲苯系bmc中的苯乙烯和邻苯二甲酸二烯丙酯的含量分别为%以下,并非连杂质等与其他成分一起混入的物质也排除。[(a)不饱和聚酯]本发明中使用的(a)不饱和聚酯只要是使多元醇、不饱和多元酸以及根据需要的饱和多元酸缩聚而得到的,其种类就不特别限定。本发明中使用的。a)不饱和聚酯可以通过公知的合成方法来合成。作为用作(a)不饱和聚酯的原料的多元醇,例如,可列举出乙二醇、丙二醇、丁二醇、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇、戊二醇、己二醇、新戊二醇、氢化双酚a、双酚a、甘油等。其中,推荐乙二醇、丙二醇、新戊二醇、氢化双酚a以及双酚a。这些多元醇可以单独使用,或者也可以使用两种以上。作为用作。BMC制品就选东莞富旌,10多年专业BMC制品厂家.深圳定制bmc注塑成型
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bmc注塑过程中的关键要素:在bmc注塑产品的成型过程中,有三个重要因素,即bmc注塑压力、bmc注塑温度和bmc注塑时间。这三个因素对成品质量影响很大,需要控制在合理的范围内。一、bmc注塑压力即FRP液压机施加在模具上的总力与模具型腔在压制方向上的投影面积之比。bmc注塑压力在bmc注塑成型过程中的作用是紧密合模,使材料致密化,促进熔体流动,平衡模腔内低分子物质挥发产生的压力。二、bmc注塑温度是bmc注塑成型期间的指定模具温度。该工艺参数决定了从模具到模腔内材料的传热条件,对材料的熔化、流动和固化过程有决定性的影响。三、bmc注塑时间,也称为模压成型的保温保压时间,是指后面一次放气后,模具完全关闭或关闭后,模具打开前,材料在模具中加热固化的时间。bmc注塑时间在成型过程中的主要作用是给予足够的时间来完成具有型腔形状的成型产品的固化。bmc注塑时间过短,会导致树脂无法完全固化,bmc注塑产品不成熟,所以力学性能差,外观缺乏光泽,脱模后容易翘曲变形。适当延长bmc注塑时间不仅可以克服上述缺点,还可以降低产品的成型收缩率,提高其耐热性、强度和电绝缘性。富旌塑胶,欢迎来图来样定制!韶关哪里有bmc价格
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