在清理多工位虎钳之前,首先要注意用多工位虎钳组装哪些零件,如何清洗,这样我们就能很好地清洗多工位虎钳。通过了解和观察,多工位虎钳主要由两个钳,活动钳体,固定钳体,螺钉,特殊螺母,底座,挡板和几个螺丝。钳嘴板通过螺纹连接与固定钳体紧固在一起。固定夹体通过螺纹连接和键连接与底座固定在一起,旋转螺钉固定在底座上,另一个钳口通过螺纹连接固定在活动夹具本体上,通过初始发现固定活动夹具本体。它是用螺钉固定的。因此,可移动平台的副主体可通过螺母与螺杆匹配,当螺杆转动时,前后轮转动,大行程位置与两个颚板匹配。在观察如何装配虎钳后,还要注意多工位虎钳的清洗对象。多工位虎钳结构原理和精度没有必然的关系。湖南常用多工位虎钳
数控铣床多工位虎钳安装步骤:用划针找正固定钳口与铣床主轴轴线垂直加工较长工件时,固定钳口可与铣床主轴轴线垂直安装。一般情况下可用划针找正。数控车床找正时,将划针夹持在刀杆垫圈间,使划针针尖嚣近固定钳口平面,纵向移动工作台,观察划针针尖与固定钳口平面的缝隙大小,若在钳口全长范围内一致,固定钳口平面就与铣床主轴轴线垂直,然后紧固钳体,再进行复检。数控车床机用多工位虎钳的安装和固定钳口的找正安装机,用多工位虎钳时,应擦净钳座底面和铣床工作台面。一般情况下,多工位虎钳应处在数控车床铣床工作台中心偏左位置。数控车床加工一般工件时,将多工位虎钳底座上的定位键放人工作台中心t形槽内,然后固定钳座,再参考底座上的刻线,转动钳体,使固定钳口平面与铣床主轴轴线平行或垂直,也可以调整成所需要的角度,多工位虎钳安装后,要对固定钳口进行找正。嘉兴高刚性多工位虎钳多工位虎钳夹持工件数量是传统虎钳的数倍。
多工位虎钳装配图的作用与内容:装配图的作用,装配图是表示部件(机器)各组成部分的连接、装配关系的图样。装配图在机械设计及制造过程中的地位的作用。在生产过程中,装配图是制定机器或部件装配工艺规程、装配、检验、安装和维修的依据,是生产和技术交流中重要的技术文件。装配图的内容:一组视图会有哪些信息:部件由哪些的零件组成,各零件之间的位置、装配关系,部件的工作原理,零件的关键结构和形状,与其他部件的安装关系。
使用多工位虎钳夹持较长的工件时应注意些什么?工件较长时,为了加强工件夹持的刚性,使夹紧可靠并增强切削稳定性,常采用两台同型号的急用多工位虎钳装夹。用两台多工位虎钳夹持的公家表面为已加工的光整表面时,应先校正一台虎钳的固定钳口,并在矫正后将该虎钳固定。另一台虎钳应卸掉低座下的定位键,以刚开始一台已校正的固定钳口为基准,用百分表校正其固定钳口,使两台虎钳的固定钳口的工作面位于同一平面内,再将第二胎虎钳固定即可来装夹工件。若夹持的工件表面是毛糙表面,可用如此啊方法调整。先对一台虎钳的固定钳口进行校正,并在校正后将其固定在工作台。另一台虎钳切掉定位键后再铣床工作台上应处于浮动状态。此时,用两台虎钳同时将工件夹紧,然后再将第二台虎钳在工作台上固定,这样可以避免由于工件表面粗糙及不光整而引起的夹紧变形及夹紧力不等现象。如果工件长度较长或为避免切削振动,可采用堕胎虎钳同时装夹,各虎钳的校正与调整依然同上。多工位虎钳零件的精度更高,配合更紧密。
使用虎钳装夹工件的注意事项:(1)在工作台上安装多工位虎钳时,要保证虎钳的正确位置,当虎钳底面没有定位键时,应使用百分表找正固定钳口面。即要求固定钳口与纵向工作台或横向工作台的运动方向平行,同时要求固定钳口的工作表面与工作台台面垂直。(2)多工位虎钳在装夹工件前要清楚切屑及油污,保持虎钳清洁。(3)多工位虎钳夹持工件时,工件位置要放适当,不应安放在虎钳某一头,应避免在夹持时,虎钳单边受力。(4)多工位虎钳装夹工件时,要考虑铣削中的稳定性,应使工件与钳口的接触面尽可能大些。如加工长方形工件时,钳口应夹较长的面。多工位虎钳即使在加工程序变更后也能继续使用,然后达到节约成本的目的。嘉兴多工位虎钳销售公司
多工位虎钳明显提升现代化制造效率。湖南常用多工位虎钳
多工位虎钳是一种标准夹具, 类似于虎钳,指一个虎钳可同时装夹多个零件。多工位虎钳适用CNC加工中心、雕铣机、铣床、平面磨床等夹持工件加工。主体一体成型,韧性好,稳定。钳口采用活动式定位设计,可快速调整夹持位置,夹持工件数量是传统虎钳的数倍,因此可大幅提高机床加工效率,缩短换装时间,降低人工成本。德国ZERO CLAMP多工位虎钳由三个模块化部分组成,自上而下分别是模块化钳口,模块化卡爪和模块化导轨。80轨道虎钳可以实现20kN的夹持力,120轨道虎钳可以实现40kN的夹持力,卡爪与导轨之间的齿条配合精度高达3丝,不同的组合可实现95%以上零件的夹持。湖南常用多工位虎钳
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