减温减压装置的特性:实现降压不消耗能量,并且该装置可以增加蒸汽供应。结构简单,无旋转部件,运行可靠。易于操作,易于维修且可自动调节。节能效果显着。减压阀采用控制阀体内的开闭部件的开度来调节介质的流量,降低介质的压力,并通过调节阀的作用来调节开闭部件的开度。阀门后方的压力,使阀门后方的压力保持在一定范围内。而且在内部,冷却水被喷入阀体内或阀后,以降低介质的温度。这种阀称为真空减温阀。该阀的特点是在入口压力恒定变化的情况下,将出口压力和温度保持在一定范围内。减压阀是气动调节阀的重要附件。其主要功能是将气源的压力减压并稳定在一个固定值,以便调节阀可以获得稳定的气源功率以进行调节控制。 减压阀按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。安庆减温减压装置定制
减温减压装置,安装时,请特别注意以下事项: 1.请按照减温减压器主系统总图的序列号顺序安装。 2.应在设备的入口处安装闸阀以打开和关闭。 3.减温减压器安全阀的下部应设有固定支架,并在设备两端的适当位置设置一个滑动支架,在设备两端的连接处应考虑采用热补偿措施或自然补偿,疏水阀必须安??装在低点,用户应根据上述条件解决上述闸阀,支架,补偿措施,疏水阀等问题。 4.将现场仪器连接到温度控制柜的信号线使用单芯线为1mm2或更大的屏蔽线:用于热阻的三芯屏蔽线,用于压力变送器的两芯屏蔽线,四芯屏蔽线 对于执行器,接地电阻应小于4欧姆,电源的主输入线采用2.5mm2或以上的电缆,所有有接地要求的仪表必须可靠接地。安庆减温减压装置定制减温减压装置出现抖动的情况要及时停下进行检查。
出口过热度,是减温装置使用时会出现的问题对于用户来说,希望通过减温器得到的是饱和蒸汽,但是几乎所有的减温器只能将出口的蒸汽控制在接近饱和,一般为+3~+10C。这不只是取决于减温器的型式,也取决于整个控制系统的精度。如果将温度控制在饱和温度,由于饱和蒸汽的温度同饱和水的温度是相同的,因此无法保证出口能得到干燥的饱和蒸汽,其他需要考虑的因素还有可供水压,吸收距离等等,因此需要综合考虑多个因素来选择一台合适的减温器。
第五代减温减压装置:第五代减温减压装置由第五代减温减压阀及节流孔板组成的减压系统;给水调节阀与节流阀、止回阀等组成的给水系统;安全阀与蒸汽管道等组成的安全保护系统等三部分组成,并由热力控制装置进行自动控制。蒸汽的减压过程是由减温减压阀和节流孔板来实现;蒸汽的减温过程是将减温水由喷嘴喷入阀腔内和蒸汽在阀内直接混合来实现。安全保护系统的作用是当蒸汽管道内的压力超出允许值时,将蒸汽排向安全地点,使管道内蒸汽压力保持在允许值内,以保证减温减压装置及用汽设备的安全运行。减温减压阀的压力调节是通过压力变送器和调节器,再由电动(气动)执行机构操纵,带动与减温减压阀阀瓣相连的阀杆,使阀瓣在套筒内上下运动,以改变介质流通面积来达到节流减压的目的;减温减压阀的温度调节是减温水经调节阀粗调后由喷嘴(阀瓣上喷嘴孔的相对流通面积与减压实现同步可调)喷入阀腔内,与高速蒸汽混合雾化,使蒸汽温度降到工艺要求。减温减压装置安装各阀门时须注意蒸汽和和减温水的流向。
减温减压装置主要特点:减压系统和减温系统分开进行。减压系统:减压阀及节流装置组成;减温系统:文丘里氏混合管、电动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成;安全保护系统:主安全阀、冲量安全阀、弹簧安全阀组成。采用双座减温阀结构:不平衡力小。调节范围大,动作平衡,无卡阻现象;减温系统采用文丘里氏+笛型喷嘴,无传动部件,雾化稳定可靠,喷嘴拆装方便,便于维修;减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如高温高压(P1≤10MPa,t1≤540℃),避免减温水冲刷阀体内件,或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况:如集中供热,P1≤13MPa,t1≤250℃,主要考虑蒸汽流速较低,采用文丘里氏减温,使减温水分零化,达到较好的减温效果。 减温减压装置异常升压,而安全阀未能开启时,应立即打开装置出口处的对空排汽阀.安庆减温减压装置定制
给水系统清洗也应分阶段进行,装有给水节流装置的,先要把节流装置前面的给水管路清洗。安庆减温减压装置定制
减温减压器是用于在汽轮机启动时,向均压箱提供足够的低温低压蒸汽,用以密封汽轮机的前后汽封,不让空气进入汽轮机,以减少抽真空时间,进而缩短启动时间。锅炉来的4.90MPa,470℃或3.43MPa,435℃的新蒸汽由蒸气母管经阀门进入减温减压器时,在进口经节流降压再在喷嘴中膨胀,与减温水混合,再一起进扩散器降速,使蒸汽在减温器出口处压力≤0.25MPa,温度160-200℃,送人均压箱,再进入汽轮机前后汽封,满足密封要求。 装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音音级不大于 80分贝。安庆减温减压装置定制
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