双级旋片式真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的两个旋片，将定子分隔成两个工作腔（高、低级工作腔），旋转时，双级旋片式真空泵靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动，使得高级工作腔容积周期性扩大而吸气，低级工作腔容积周期性缩小而压缩气体，借助气体和油的压力推开排气阀排气，从而获得真空。当吸入压力较高时（例如从大气压开始吸气），气体在高级腔被压缩，压力急增，则被压缩的气体的一部分直接从辅助排气阀排出，另一部分气体经压缩后通过中壁内的级间通道进入低级腔，再次压缩后从低级排气阀排出，此时高低级腔同时排气；当吸入压强较低时（例如泵工作一段时间之后），气体由吸气口进入高级腔，气体在高级腔内压缩所产生的压力不足以推开辅助排气阀而直接通过级间通道进入低级工作腔，再次压缩后从低级排气阀排出。在旋片真空泵工作环境温度过高时，旋片真空泵的油温度也会升高。常州旋片无油真空泵
根据凸轮环相对于转子的位置不同，旋片泵可以分为定量泵和变量泵两种。旋片泵的凸轮环与转子位置固定，这意味着如果泵的流速不变，那么其流量也不会改变，因此它是一个定量泵。定量泵的特点是转子转动一周所能排出的流体是一个定值，与转子的尺寸参数有关。通过改变旋片泵的内部设计，可以实现转动时的流量可变，这种泵属于变量泵。我们知道当转子与凸轮环的中轴线重合时，泵内不会有流量产生；当转子偏移凸轮环中间较远时，取到较大流量。因此可以改变转子与凸轮环的位置偏移量来控制流量。定购小型旋片式真空泵旋片真空泵厂家选择时应着重看哪些方面？
旋片真空泵连续工作三月至半年之后，就应换油一次，在湿度较大的地区，在潮湿季节工作的泵，或被抽气体污染很大的，应根据具体情况酌情缩短换油时间。换油事项如下：1、将旋片真空泵拆除真空系统，把底盘电机一端垫高些，打开放油塞放油，转动真空泵、捂住排气口，使腔内污油全部从放油口放出，再从进气口处加入新油100—500ml持续转动5—10转以上对，内部进行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再装上放油塞，将泵放平，从进气口及加油孔分别加入新油，换油即告完毕。2、换油时不宜长久开动电机，以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。3、严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。
影响旋片式真空泵可靠性和寿命的较主要因素：由于旋片式真空泵为机油润滑和密封式结构，因此影响该泵可靠性和寿命的较主要因素是泵内蒸汽、化学物质的侵蚀以及润滑剂的老化等。抽蒸汽，大多数的旋片式真空泵厂商会对设备的蒸汽耐受性为多少hPa或蒸汽的容量为多少克/小时进行详细说明。这些信息指的是水蒸气。当气镇阀开启且真空泵处于工作温度时，如果进气压力低于给出值，那么泵出的水蒸气就无法冷凝。在干燥过程中，泵的大小并非是由泵速按照蒸汽量的大小而决定，而是由每单位时间收集的水量决定。因此，当务之急是使用封闭的真空侧阀和开启的气镇阀对泵进行预热大约15至30分钟，以达到其较佳的工作温度(油)(大约为70-80°C)。只有在正确的工作温度下才可经由开启的气镇阀将蒸汽泵出。延迟开启的高真空阀很容易被集成到控制系统中。旋片泵具有操作简便、高效安全、精确直观等特点。
旋片真空泵中，常规耗材滤芯的配件有：油雾过滤器，别名：油雾分离器、排气过滤器、排气滤芯。真空泵油雾分离器在推动力的作用下，位于一侧的油气混合物通过真空泵油雾分离器的滤纸及棉质。油则被截留，从而实现气体与真空油的分离操作过程。被过滤掉的真空泵油随着回油管进行循环利用，排出的则是无油的废气，而达到无污染、洁净的效果。空气过滤器，别名：空气滤芯。真空泵的滑动空隙很小，外来的介质含颗粒、污垢，会破坏滑动面，豁附或阻塞泵的滑动面，造成泵不能正常工作。为了防止外来物被吸入泵中，需要使用过滤器来阻挡其进入泵中。旋片泵的电机位于泵前部，泵后部则是端板。洗旋片式真空泵哪里有
旋片泵能适应排水量大，载荷冲击波动等恶劣工况。常州旋片无油真空泵
旋片式真空泵用途及操作规程：1、泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。2、泵在环境温度540范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。3、泵进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。4、泵不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有炸裂性的，有毒的气体。常州旋片无油真空泵
