本发明涉及一种飞轮壳加工工装。背景技术：现有技术中在进行飞轮壳止口加工时，所采用的装夹定位装置定位精度较低，而且使用过程中的磨损容易造成定位精度的下降，影响了飞轮壳止口加工的精度，而且存在飞轮壳装夹不方便的缺点。技术实现要素：为了弥补以上不足本发明提供了一种能有效提高飞轮壳定位精度，装夹方便可靠的飞轮壳加工工装。本发明的技术方案是：一种飞轮壳加工工装，包括底座，所述底座上固定安装有导向柱，所述导向柱外套有导向套，所述导向套外套有与所述导向套固定安装在一起的定位套，所述定位套为圆台体，所述圆台体设有中心孔，所述中心孔套在所述导向套外并与所述导向套固定连接，所述导向套和所述底座之间设有套筒支撑弹簧，所述套筒支撑弹簧套在所述导向柱外，所述导向柱和飞轮壳之间设有使得飞轮壳的中心孔贴合在所述圆台体的外周面上的下压机构。作为推荐的技术方案，所述圆台体包括下圆板，所述下圆板上设有下圆板中心孔，所述下圆板中心孔内套有导向套筒，所述下圆板的外圆周铰接有摆动杆，所述摆动杆和所述导向套筒之间设有倾斜角度调节机构。作为推荐的技术方案，所述倾斜角度调节机构包括套在所述导向套筒外的移动筒。提高产品质量，提高生产稳定性。盐城工业加工工装排行榜
无锡罗泰特自动设备有限公司一.O型圈装配自动化的通俗定义通俗地讲，装配是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品（半成品）。由人工处理（接触、整理、抓取、移动、放置、施力等）每一个零部件而实现的装配，严格的讲，只能称为人工装配。不需要由人工处理（接触、整理、抓取、移动、放置等）零部件而完成的装配，可称为自动装配。介于两者之间的为半自动装配。二.O型圈自动装配机的组成（以被装配零部件流动时序来论述）1.零部件定向排列、输送、擒纵系统将杂乱无章的零部件按便于机器自动处理的空间方位自动定向排列，随后顺利输送到后续的擒纵机构，为后续的机械手的抓取做准备。2.抓取-移位-放置机构将由擒纵机构定点定位好的零（部件）抓住或用真空吸住，随后移动至另一位置（通常为装配工作位置）。泰州机械加工工装市价全自动化，自动化上下料。
保证飞轮壳的中心定位准确，套筒支撑弹簧的设置增加了飞轮壳装夹时，向下运动的阻力，使得圆台体的圆锥面与飞轮壳的中心孔能自适应找正，下压机构压紧飞轮壳使得圆台体和飞轮壳中心孔贴紧在一起，实现飞轮壳的固定。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例一结构示意图；图2是本发明实施例二中圆台体的结构示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示，一种飞轮壳加工工装，包括底座1，所述底座1上固定安装有导向柱2，所述导向柱2外套有导向套3，所述导向套3外套有与所述导向套3固定安装在一起的定位套4，所述定位套4为圆台体，所述圆台体设有中心孔，所述中心孔套在所述导向套3外并与所述导向套3固定连接，所述导向套3和所述底座1之间设有套筒支撑弹簧5，所述套筒支撑弹簧5套在所述导向柱2外，所述导向柱2和飞轮壳之间设有使得飞轮壳的中心孔贴合在所述圆台体的外周面上的下压机构。
本实用新型的进一步设置为：所述压紧螺杆上套设有旋转套，所述旋转套上设置有供所述压紧螺母嵌入的螺母槽，所述旋转套外壁设置有旋转把手。通过采用上述技术方案，将旋转套套设在压紧螺杆上并使并使压紧螺母嵌入螺母槽内，通过设置在旋转套外壁上的旋转把手转动旋转套实现对压紧螺母松紧度的调节，使调节稳定滑块的位置更加方便。本实用新型的进一步设置为：所述底板上固定设置有供所述限位螺杆螺纹连接的连接螺母，所述连接螺母外壁均匀设置有多个加强筋。通过采用上述技术方案，在底板上设置连接螺母，实现限位螺杆可拆卸连接；在连接螺母外壁均匀设置多个加强筋，提高了限位螺杆的稳定性。本实用新型的有益效果是：在底座上设置多个三爪卡盘，将调整臂安装在三爪卡盘上，使三爪卡盘卡爪顶紧调整臂内孔，实现对调整臂的装夹，对调整臂固定的同时将调整臂端面完全暴露实现了可对调整臂端面进行完整铣削加工的效果；其次，在底座上设置定位件，减小调整臂在加工过程中的震动，同时防止调整臂在加工时发生周向转动，提高了调整臂固定的稳定性；再次，在三爪卡盘插接至少一个梯形稳定块，滑动稳定块使稳定块的斜面与调整臂相接触以提高调整臂在三爪卡盘上的稳定性。科技，科技，创造奇迹。
焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人，要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜(硬件及软件)组成。而焊接装备，以弧焊及点焊为例，则由焊接电源，(包括其控制系统)、送丝机(弧焊)、焊枪(钳)等部分组成。而焊接机器人的驱动方式，一般有三种，即：液压式、气动式和电动机式。(1)液压驱动:是指动源(发动机或电机)驱动油泵产生压力油,压力油再去驱动液压马达,由液压马达产生机器需要的动力。(2)气动驱动多用于开关控制和顺序控制的焊接机器人,与液压驱动相比较,气动驱动由于压缩空气粘度小,所以容易达到高速;由于可利用工厂集中空气压缩机站供气,减少了动力设备;空气介质不污染环境,安全高温下可正常工作;空气取之不竭用之不尽,相对于油液廉价,故气动驱动元件比液压元件价格低(3)电机驱动可分为普通交流电动机驱动,交、直流伺服电动机驱动和电动机驱动。随着材料性能的提高,电动机性能也在随之提高并且电动机使用简单,所以就目前来看,机器人驱动正逐步为电动机驱动式所代替。汽车零部件装配专机。泰州定制加工工装检修
工装夹具治具设计生产。盐城工业加工工装排行榜
无锡罗泰特自动化设备，组装流水线的速度是根据组装流水线长度得出工位数量，再根据组装流水线各工序的作业需要的长时间来确定生产节拍。当然，组装流水线作业时间长的可以拆分，装配流水线使每个工位作业量和作业时间相同。组装流水线的生产效率确定组装流水线上的标准工时：指在正常情况下，从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间，其包含直接工时与间接工时。即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和。组装流水线标准工时制定方法：盐城工业加工工装排行榜
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