企业商机
多工位虎钳基本参数
  • 品牌
  • ZERO CLAMP
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 自定心虎钳,组合虎钳,快动虎钳
  • 通用特性
  • 高精度,强力,模块,精密
  • 适用机床
  • 车床,铣床,钻床,镗床,磨床,组合机床,加工中心
  • 动力类型
  • 机械传动
  • 虎钳精度
  • 精密型
  • 是否库存
  • 产地
  • 德国
  • 厂家
  • 泽柔自动化技术(杭州)有限公司
多工位虎钳企业商机

精密多工位虎钳夹具的性能和特点:1、虎钳可以垂直或水平安装在工作台上。垂直和水平安装面相互为90度,两个摆动的可动钳口同时将工件压向V块。2、根据夹紧件的大小,可将V块向前或向后放置,有利于工件的长度,并可任意定位定位杆。3、适用于夹持圆柱零件,辅助机床完成槽、孔、面加工。夹具有良好的性能:夹紧力大,抗振性强,抗切削力、刀具消耗低、加工精度高,使用寿命长,通用性强,节省空间,操作简单,适用于各类通用机床、数控机床、加工中心和柔性生产线和精密测量等。多工位虎钳的使用方法很多。长沙大型多工位虎钳

多工位虎钳夹具底板的标准化也可以改善夹具的安装方法,大部分夹具采用螺栓、压板固定在机器的工作台上,这是较简单的方法,但定位要花费许多时间。一种改进的方法是采用带有销孔及螺纹孔的中间过渡板,过渡板固定在机床工作台上,作为机器一个半永久件,夹具由销孔定位并由螺栓固定。zero clamp多工位虎钳减小了简单定位问题,但也还有问题,即由于事故或疏忽等原因,定位销经常损坏,而且螺纹孔还有积屑的问题。夹具的设计、制造、安装及更换占用了大量的人力资源及时间。零点快速定位基准夹具为夹具的标准化和自动化提供了精度高且操作简单的平台。强力多工位虎钳多少钱根据立式、卧式的不同,生产方法及多工位虎钳的安装方法等可能会有所差异。

多功能精密多工位虎钳使用要点:1,我们必须处理,以确保工件夹紧颚较高,如果没有,你需要使用工件垫垫。2,在铁口和钳口上粘贴一个相对光滑的平行面,这样可以保证卡的牢固性,防止刨削过程中工件的移动。3、前处理,同时检查工件是否牢固,是否拧紧,如果工件与垫铁之间是不好的工作,它需要重新安装。4,工件的刚性部分需要支撑,以避免扁嘴夹紧时工件的变形或破损。机器安全操作钳包括各个方面,始终在运行的项目中一定要非常小心,避免发生安全事故。

多工位虎钳钳子要如何去保养呢?1、当夹钳安装时,夹具本体的一部分必须放置在夹具台的边缘上,以确保工件不受夹具边缘的阻碍。2、必须将钳子牢牢地固定在钳子上,必须拧紧三个压紧螺丝,以免虎钳在加工过程中松动,否则会损坏虎钳,损坏加工。3、在夹紧工件时,只能用手的力量拉手,千万不要用锤子或其他套筒拉手,以免损坏螺钉、螺母或夹具本体。4、工件不能在颚上敲击,但应固定在夹具本体的平台上,否则会损坏钳口。5、螺杆、螺母等滑动面经常保持清洁和润滑。多工位虎钳韧性好,稳定。

多工位虎钳在钳台上安装时,必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外,以保证夹持长条形工件时,工件的下端不受钳台边缘的阻碍。回转底座的中间孔应该朝里边,这样钳工桌更受力,不至于压坏钳工桌。在钳桌装上多工位虎钳后操作者工作时的高度比较合适,一般多以钳口高度恰好与肘齐平为宜,即肘放在多工位虎钳高点半握拳,拳刚好抵下颚,钳桌的长度和宽度则随工作而定。(1) 夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。(2)强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。(3) 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。(4) 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。多工位虎钳能够达到节约成本的目的。重庆多工位虎钳现价

多工位虎钳的灵活性帮助用户减少备件库存。长沙大型多工位虎钳

多工位虎钳的2个卡爪来回同步移动,来实现对零件的中心夹紧,并且夹持精度高,依工件的外形轮廓订制卡爪,不但可对工件实现外夹夹紧也可实现内撑涨紧,即可加工不同轮廓的工件,操作简单快捷,成本也大幅度节省。产品特点:1. 产品尺寸小,重量轻,2.高效的润滑系统,3. 多种对心台钳控制方法,可根据客户需求从侧面或底面对多工位虎钳进行控制。4. 防尘设计,滑块与防尘盖间特殊防尘设计,有效防止碎屑侵入。5. 卡爪的安装部位易加工,加工卡爪安装部位,只需加工螺栓孔和键槽。普通设备就可以完成。长沙大型多工位虎钳

泽柔自动化技术(杭州)有限公司是以提供ZERO CLAMP,零点定位系统,定心虎钳,轨道虎钳为主的外商独资企业,公司位于浙江省杭州市萧山区临浦镇临甬路1号3幢1层,成立于2021-03-25,迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。泽柔以ZERO CLAMP,零点定位系统,定心虎钳,轨道虎钳为主业,服务于机械及行业设备等领域,为全国客户提供先进ZERO CLAMP,零点定位系统,定心虎钳,轨道虎钳。多年来,已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。

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