压纹机基本参数
  • 品牌
  • 鑫鑫
  • 型号
  • 1020E
  • 类型
  • 浮雕深压纹机
  • 操作方式
  • 全自动
  • 加工定制
压纹机企业商机

机器底部若需垫料喷墨,必须采用抗压强度好的钢板,使底座尽量垫得紧实、均匀,不留大面积的“悬空”状况,防止受压变形。在垫、调机器的平行度过程中,机器的辊筒需反复用水平仪校调平衡北人股份,使整机处于比较水平的状态。定期检查压纹机的平衡状态;定期对压纹机进行水平状态检查,若发现偏斜情况要及时校平,以免零部件磨损曼罗兰,降低设备的精度和使用寿命。压纹机底座四边各有一只Φ20mm的螺丝,当机器略有不平衡时,可通过调整螺丝进行校平。应注意的是,上螺丝时用力要均匀,若受力不均重组,容易破坏机器的水平状态。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司致力于提供纸张压纹机,有想法可以来我司咨询!重庆多功能压纹机厂家直销

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定期对压纹机进行水平状态检查,若发现偏斜情况要及时校平,以免零部件磨损曼罗兰,降低设备的精度和使用寿命。压纹机底座四边各有一只Φ20mm的螺丝,当机器略有不平衡时,可通过调整螺丝进行校平。应注意的是,上螺丝时用力要均匀,若受力不均重组,容易破坏机器的水平状态。那么理所当然,后期的维护也是极其重要的!处理好压纹机的速度、温度及压力,压纹机的速度慢、温度高、压力大所压纹效果相对较好,但要适度,反而会影响商品的质量,为避免压力辊的变形,在长时刻停机时,要将压力辊离压,压纹机在运用的进程中,注意加光滑油,斑纹辊两头轴承每月加注钙基二硫化钼一次,良好的润滑可进步深压纹机的运用寿命,确保商品的质量。山东压纹机厂家直销龙港市鑫鑫印刷机械有限公司是一家专业提供纸张压纹机的公司,有想法的可以来电咨询!

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自动化压纹机的正确操作和维护:试生产时比较好低速运行,待熟悉机器性能后,可逐渐提高生产速度,如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。操作时,温度和压力的正确控制十分重要设备,若控制不好很容易发生事故,甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时,可根据材料特性控制问题,一般情况下将温度控制在40-90℃之间即可,切忌采用超高温进行压纹立体印刷,以防印品变色或变形,避免辊体因受高温影响而变形。压纹时工作压力应根据印品材料的厚薄和密度情况,酌情在3-8mpa范围进行控制,切不可为追求高清晰度的压纹效果而盲目加大压力,以免因压力过重而使压力辊变形。

一种压纹机,包括设备箱,所述设备箱的上端左右两侧分别固定连接有支架,所述支架连接有轴承,所述支架的一侧转动接触有压纹辊,所述轴承转动连接有转轴,所述转轴的左右两侧分别固定连接有方形块,所述设备箱的右侧上端固定连接有底板,所述底板的上端通过螺栓连接有电机座,所述电机座的上端固定连接有电机,所述支架卡接有连接辊,所述连接辊的右侧固定连接有滑轴,所述连接辊的左侧固定连接有耳板,所述设备箱的下端四个拐角处分别固定连接有支腿,所述设备箱的下端固定连接有加强板,所述加强板的下端固定了有支撑环,所述支撑环的外侧均匀的固定连接有斜杆,通过耳板与固定块的连接,方便安装连接辊,同时方便安装压纹辊,避免拆卸多个零部件装卸带来的麻烦,同时通过斜杆与支撑环的连接,对设备箱起到支撑作用,避免压纹机身较重,在长期使用后出现下垂。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司为您提供 全自动凹凸折光压纹机,期待为您!

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自动压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时,可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开,把传动链及花纹辊上的加热管卸下,再将花纹辊两端轴承座的上部拆下,随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制,切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面,以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中,应注意定期加注润滑油设备,花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次,压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次,摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高自动压纹机的使用性能和寿命,保证产品的压纹质量。重庆多功能压纹机厂家直销

龙港市鑫鑫印刷机械有限公司公司是一家专门从事全自动压纹机,烫金机价格,模切机厂家产品的生产和销售,是一家生产型企业,公司成立于2005-07-06,位于龙港市龙港新城海丰路55号。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。在孜孜不倦的奋斗下,公司产品业务越来越广。目前主要经营有全自动压纹机,烫金机价格,模切机厂家等产品,并多次以机械及行业设备行业标准、客户需求定制多款多元化的产品。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司研发团队不断紧跟全自动压纹机,烫金机价格,模切机厂家行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。全自动压纹机,烫金机价格,模切机厂家产品满足客户多方面的使用要求,让客户买的放心,用的称心,产品定位以经济实用为重心,公司真诚期待与您合作,相信有了您的支持我们会以昂扬的姿态不断前进、进步。

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