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    醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有、等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。8.盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料配置。还有许多其它介质不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。冷却问题高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型：1.对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵较高使用温度可达200℃。江苏振亚泵业科技有限公司化工泵的密封方式：填料密封。卧式化工泵厂家报价

    碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。⒉盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也只可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的较好选择。⒊硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用较广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不只不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。⒋醋酸它是有机酸中腐蚀性较强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时。四川WFB化工泵设备四川无密封化工泵化工泵设备！

    按照工作原理、结构分类：1）叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。2）容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。3）其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。按输送介质分类：1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4）油泵：冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。按使用条件分类：1）大流量及微流量泵：流量分别为300m³/min及；2）高温泵及低温泵：高温达500℃，低温至一Z53℃；3）高压泵及低压泵：高压达200MPa，真空度为（20—80mmHg）；4）高速泵及低速泵：高速达24000r/min，低速5—10r/min；5）精确的计量泵：流量的计量精度达±；6）高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）。

做好混凝土基础工作。3.待基础水泥凝固后，将泵安装基础上，应用水平仪检查泵合电机轴的水平情况，如不水平，应用垫铁调正直至水平，调妥后拧紧地脚螺母。4.检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象，应严格检查泵轴与电机的同轴度，可用薄片调整使其同心，较后用手转动联轴器，转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。5.泵的吸入和吐出管路应用各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏。6.泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部安装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供泵起动前灌液之用；泵是安装位置低于液面时，应在吸入管路上按装控制阀门和过滤装置，以防止杂物吸入泵内，过滤面积应大于管路面积的3-4倍。7.扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀，以防止突然停机时的水锤破坏。8.必须保证泵的安装高度符合泵的气蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。泵的起动、运行与停止：1.泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体，严禁无液起动。2.关闭出口阀门，接通电源后马上检查泵的转向必须按泵的转向箭头一致，严禁逆向运转。3.泵起动后达到正常转速时，再逐渐打开出口阀门，并调节到所需要的工况投入运行。贵州高效节能化工泵设备！

    这种新型化工泵是将全液压式化工泵的良好性能与全电动式化工泵的节能优势有效地综合在一起，为未来化工泵技术的发展趋势。在注塑成品的成本组成当中，电费占据的比重是比较高的，按照化工泵技术工艺的相关需求，化工泵油泵马达耗电量能够占到整个设备电量损耗的一半左右，为此有着非常大的节能潜能。全电动注塑机在节能效果上有着优势，但是，它的造价成本非常高，为此在具体运用上受到了极大的约束。目前我国的东华、海太等速机企业已推出了自主开发型的全电动注塑机，有着非常广阔的发展空间。在通用的注塑机中引入节能技术是目前注塑机节能技术的整体发展趋势。此技术主要有变频节能型、伺服控制节能型等，节能成效能够高达67%左右。5结语化工泵是目前广大化工企业中经常使用的一种设备，对化工泵技术进行改进，实施行之有效的节能改造措施对企业实现开源节流有着实际性的意义，同时是保证企业达到较大经济效益的有效举措。化工泵挑选之前首先要对泵的相关参数进行全方面性的了解，坚持合理的选购准则。化工泵使用前期及使用过程中都需进行节能改造，从而更好地促使装置生产成本降低，提升整体经济效益。化工泵有什么样的优点？贵州WFB化工泵设备

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目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀泵（大型泵）如：CQB氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、IHF氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯（FEP，简称F46）内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性，并能耐冲击、耐振动和耐扭曲，已地应用在石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。可在下列条件下使用：温度-80℃~+160℃，压力≤16公斤/厘米2，真空范围（瞬时，常温）400mmHg柱。在使用过程中，显出了它特有的性能。应用及效益例举如下：（1）使用性能和耐腐蚀性能优于酚醛胶泥、搪瓷制品，衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合，使用寿命较上述材料可提高一至数倍，特别指出，它们能经受醚类介质的渗透腐蚀。（2）能经得起各种腐蚀介质的考验。在已使用过程的介质中，有溴、苯、甲醛、盐酸、盐酸盐、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、异丙醚、22%NaOH、氯苯水，对苯磺酸、、95~90%叔丁基次氯酸盐、、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）、氯丙醇、氯BB一二氯异丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。（3）在各种腐蚀性介质同时存在的情况下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有苯（100%）、次氯酸、盐酸等各种腐蚀介质。卧式化工泵厂家报价

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