北京高精度行星减速机原理

摆线针轮行星减速机安装要点：1、在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法，因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的捶击力，可用轴端螺孔旋入螺钉压进联结件。2、输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合。3、减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。4、在基础上安装减速机时，应校准减速机的安装中心线标高，水平度及其相连部分的相关尺寸。校准传动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。5、减速机校准时，可用钢制垫块或铸铁垫块进行，垫块在高度方面不超过三块，也可用楔铁进行，但减速机校准后应换入平垫块。6、垫块的配置应避免引起机体变形，应按基础螺栓两边对称排列，其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流通。7、水泥浆的灌溉应密实，不可有气泡、空隙和其他缺陷。行星减速机具有功率分流、多齿啮合独用的特性。北京高精度行星减速机原理

行星减速机行星顾名思义就是围绕恒星转动，因此行星减速机就是如此，有三个行星轮围绕一个太阳轮旋转的减速器。随着行星减速机行业的不断飞速发展，越来越多的行业和不同的企业都运用到了行星减速机。主要产品有行星齿轮减速机；斜齿轮-螺旋伞齿轮减速机；螺旋伞齿轮转向箱；硬齿面斜齿轮减速机；平行轴斜齿轮减速机；斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机；硬齿面工业齿轮箱；无级变速机；蜗轮蜗杆减速机以及各系列非标减速机等，齿轮全部采用渗碳淬火热处理，磨齿加工精度5级，确保产品的可靠性及低噪音。减变速机具有强度高、体积小、噪音低、传动扭矩大，寿命高等特点，普遍用于石油、化工、轻工、纺织、食品、塑料、制药、陶瓷、印染、冶金、矿山、造纸、制革、木工、电子仪表、玻璃、环保等机械设备领域中。产品采用了系列化、模块化的设计思想，具有普遍的适应性，能满足广大客户群体的需求。行星减速机是一种用途普遍的工业产品，其性能可与其它军务级行星减速机产品相媲美，却有着工业级产品的价格，被应用于普遍的工业场合。福建FRANZ-MORAT行星减速机注意事项行星减速机发挥了良好的伺服刚性效应，准确的定位控制。

行星减速机的齿形修整有两种：齿冠修整和齿根修整。大多数轴齿冠修整应用普遍，国家标准和齿轮等级不同，修整量也不同。行星减速机齿形修整的优点是可以缓解干扰，降低噪音，延长齿轮寿命.但如果修整量过大，咬合不良就会发生。行星减速机的齿轮鼓加工和切割端加工是齿轮钢筋方向的修复方法。鼓加工将齿面接触集中在齿幅的中心，并将齿轮钢筋修复成鼓状态。如果鼓加工过多，会对齿轮强度产生不利影响。切割端加工是为了轻微倒角齿轮钢筋的两端，以获得类似于鼓加工的效果。

行星减速机设计中一个重要的环节是可靠性设计技术。传统的基于静力学的齿轮弯曲疲劳和点腐蚀疲劳计算对计算的理想度要求太高，安全系数的取值过大，对寿命的预测性精确度欠缺。一般只对一对啮合齿进行计算，由于高功率密度行星减速机本身对系统内传动结构的尺寸进行限制，对质量设定了轻量化，这表明相同结构尺寸的齿轮及其零部件要承担更大的载荷，这就需要更精确的设计和更完善的优化。行星减速机的可靠性和寿命主要体现在传动精度的退化、振动幅值的增加、噪声的增大以及相关零部件的损坏等方面。目前，围绕减速器可靠性设计和寿命预测技术主要体现在现代数模仿真计算以及基于运行信号的数据分析。高功率密度行星减速机可靠性设计是产品性能的保障，它要求在设计阶段不只能够计算出强度和寿命，还要能够以强度和寿命为目标进行零部件的设计。目前普遍采用的数据统计分析方法是建立在已有产品和类比产品基础上的，全新设计的产品开发将离不开可靠性虚拟仿真技术。行星减速机却有着工业级产品的价格，被应用于普遍的工业场合。

精密行星减速机是行业内对行星减速机的另一种称呼。它的主要传动结构为行星轮，太阳轮，内齿圈。相对其他减速机，精密行星减速机具有高刚性、高精度（单级可做到1分以内）、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。多数是安装在步进电机和伺服电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量。精密行星减速机按输出方向分主要有两种：直线型和直角型；按级数分一般有三种：一级减速（一般为小于10：1）、二级减速（一般为大于10：1而小于等于200：1）、三级减速（有的品牌没有第三级，至大减速比做到100：1，一般划分原则就是大于100：1），但微型行星减速机可做到五级，减速比至大做到4592：1。在减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围广。福建高精度行星减速机注意事项

星轮减速器是一种采用内啮合的齿轮传动装置，通常称为星轮减速器或行星减速机。北京高精度行星减速机原理

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