2.二次换热在喷油螺杆空压机中的应用空压机余热回收二次换热装置的设计研究目前，多数喷油螺杆式空压机余热回收系统的应用都是采用水冷型一次换热余热回收方式(水冷型一次换热余热回收方式就是图2介绍的余热回收系统)，二次换热余热回收系统应用较少。但是部分企业为了克服一次换热余热回收系统的缺点，采用二次换热余热回收系统。具体如图3。结合图2和图3，二次换热余热回收系统是在一次换热的基础上加入了软化水系统，接入软化水系统以后，从压缩主机出来的高温油、气和软化水进行换热，得到的高温软化水再和供给用热点使用的水进行换热。图3中，如果软化水循环系统直接连接的是空压机内部换热器，二次换热余热回收系统由于使用的是软化水，就不能和带冷却塔的开式冷却系统同时运行，两者只能运行其一;如果图3中软化水循环系统连接的是图2中的改造后加入的换热器，则两者可以同时运行。具体需要考虑企业的实际情况进行确定。此系统的优点：换热器不容易结垢，更好的保证了换热器的换热效率;容易实现自动控制;防止油水混合污染末端用水，提高了用水质量和可靠性。此系统的不足：设备初期投资高。3.无油螺杆空压机热回收的改造应用目前。我们有的客户为了节约成本，经常是买回去配件自己来做空压机维修或者空压机保养。中山两级压缩空压机厂家
把得到的热水供用热点使用，如图2。如图2所示，室外空气经过过滤器后，进入空压机进行压缩，在压缩过程中，空气与润滑油进行混合，得到高温的油气混合物;油气混合物进入油气分离器，得到高温油和气，高温气进入冷却后供厂房使用，高温油经过冷却后再次进入压缩主机进行使用。不采用余热回收系统时，高温油直接进入由冷却塔组成的冷却系统进行冷却;加入余热回收系统后，高温油首先由余热回收系统进行冷却，在冷却过程中，得到的热水进入蓄热水箱，当生活及生产工艺等用热水点需要时供其使用。当余热回收系统不能把高温油降温到合理温度时，由冷却塔组成的冷却系统对高温油进行冷却，这样由两个冷却系统对油进行冷却，能够保证油温在更加合理的温度，保证了空压机***稳定的运行的同时，也实现了主机节能。此系统的优点：可以更***的对螺杆式空压机产生的高温润滑油进行冷却，对空压机工作时正常工作油温的保障更加稳定，提高了空压机工作的效率;另外，不仅节约了能源，减少了废热污染，而且获得了热水供企业使用，为企业带来了良好的经济和社会效益。此系统的不足：在制备热水时，换热温差大，使得换热器容易结垢，影响换热效率;对于整个余热回收系统不容易实现油温自动控制。河源艾高空压机热能回收工程温控阀的拆卸：螺杆空压机温控阀的则面有一则盖，找个合适的螺母拧入则盖，后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧。
一个风道由风扇吸入直吹冷却器后排出，另一Postedat10-01-12by空压机views(854)KVG-120A变频式螺杆空压机KVG-120A变频式螺杆空压机，直联螺杆压缩机，变频螺杆空压机产品介绍：排气量:排气压力:功率：90Kw，外形尺寸：2376*1616*1785mm重量：2830kg本系列螺杆式空压机采用欧洲设计技术：拥有独有的双风道结构，由机箱中部隔音板将压缩机分隔成两个**的风道，一个风道由风扇吸入直吹冷却器后排出，另一Postedat10-01-12by空压机views(601)KVG-150A/W变频式螺杆空压机KVG-150A/W变频式螺杆空压机，直联螺杆压缩机，变频螺杆空压机产品介绍：排气量:排气压力:功率：110Kw，外形尺寸：2546*1666*1950mm重量：3700kg本系列螺杆式空压机采用欧洲设计技术：拥有独有的双风道结构，由机箱中部隔音板将压缩机分隔成两个**的风道，一个风道由风扇吸入直吹冷却器后排出Postedat10-01-12by空压机views。
**订阅点击上面蓝色“中国空压机”↑添加公众账号：zgkongyaji关注我们摘要：随着能源的日益短缺，螺杆式空压机余热回收系统应用越来越***，热回收方式也不尽相同。为此，本文对目前常用的螺杆式空压机的几种热回收方式进行了介绍，并对螺杆式空压机余热回收系统进行了分析，明确了不同螺杆式空压机在各种热回收系统中的回收效果，同时也对热回收系统进行了合理评价。引言随着能源的日益短缺，节能减排成了国家的重要议题。为了响应国家十二五规划中节能减排的号召，极有必要对工业空气压缩机(以下简称空压机)做出合理的节能分析。空压机是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。作为一种重要的能源产生形式，空压机被***应用于生活生产的各个环节。尤其是双螺杆式的空压机被***应用于机械、冶金、电子电力、医药、纺织、食品、制药工业、金属冶炼、交通、煤矿开采等工业领域，双螺杆空压机成为压缩空气的主流产品。空压机在***应用的同时，其能耗也成了各单位日益关注的主要问题。空压机的能源消耗中，比较大的一块是电能的消耗，占到总消耗的77%，其次是维护费用，占到总消耗的18%。空气压缩机设备的维护保养针对压缩机设备的基本情况。
为保证正常供气,须使压力在Po附近上下波动。Pmax是比较高压力值,当管网压力达到此值时,空压站关闭吸气阀使电机处于空转状态。Pmin是比较低压力值,即能够保证用气设备正常工作的比较低压力,当管网压力达到此值时,空压站重新开启吸气阀。一般情况下,Pmax、P0、Pmin之间关系可以用下式来表示:Pmax=（1+2δ）PminP0=（1+δ）Pminδ是一个百分数,其数值大致在15%～30%之间,即15%≤δ≤30%。改造后,系统可连续调节供气量使管网压力恒定,因此,可将压力设定在能满足设备用气的比较低压力值Pmin附近。改造后系统所节约的能量主要分析为:（1）超过Pmin的压力所消耗的能量改造后空气压缩机对气体所做的功可以表示为W=Pmin×Qmin,可以假设改造前压力常年工作在P1附近,此时空气压缩机所做的功可以表示为:W1=（Pmin+ΔP）（Qmin+ΔQ）,式中的ΔP=δPmin、ΔQ≈Qo-Qmin,若假设系统改造前、后的管网的情况和用气的工况不变,P-Q之间的管阻曲线是一条二次曲线,通常情况下可以用直线来表示。则系统改造后的节能率η可以表示为:η=（W1-W）/W1=1-W/W1由计算可知,节能率η的值可达相应δ值的一倍以上,因此超压部分的节能潜力很大。（2）调节方法不合理所消耗的能量通常情况下,当压力达到Pmax时。任何机器的厂家都没办法保证机器在经过长时间的运行后没有任何问题的出现。巨风空压机管道安装
不按时保养空压机的危害有哪些？中山两级压缩空压机厂家
空气压缩机通过关闭吸气阀使电机空转调节排气量,但空气压缩机在空转中还是带动活塞或螺杆运动,此时的能耗约占空气压缩机满载运行时的30%～50%,将这部分能量节省下来的数量,也相当可观。（3）电机起动时所消耗的能量空气压缩机是大转动惯量负载,电机空载起动时所需的功率大致相当于电机满载运行时所消耗功率的2～3倍,时间约为1min,这部分能耗在大多数空压站中不占主要部分,在某些靠频繁起动来控制排气量的空压站时,这部分能耗就显得很大。5.结语本系统利用变频器实现多台空气压缩机的变频节能改造,在降低投资的同时实现比较好节能效果,既降低开机、停机时瞬间电流冲击对电气和机械设备的影响,又提高了设备运行的可靠性，系统至今运行十分正常,满足了生产的需要,达到了预期节能效果。如一台45KW的空压机为例:45KWX90%＝（度/小时）电费计价￥，使用时间按每月30天,每天20小时，则每月注塑机油泵马达部分的电费约为：￥＝￥20,655元/月二、改造后改造后空压机的节电率按平均30%核算，则每月回收效益为:￥20,655X30%=￥6,年回收效益为:￥6,X12月=74,358￥元以上*为举例说明，具体数据以试机实测数据为准。一般情况下，所有投资可于6-10个月内通过电费节省回收。。中山两级压缩空压机厂家
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