浙江气压内藏式安装型零点定位器

零点定位系统应用实例：快速更换三爪卡盘，原理是工作台上安装SET Zero-PointSystems零点定位系统，三爪卡盘底部安装对应的零点定位接头，当需要将三爪卡盘安装到工作台上时，只需要将定位接头插入定位器中，便能实现小于3μm的重复定位精度。由于使用零点定位快换工装，提高了加工的工作效率，让重新寻找定点以及单个更换工件的工作量彻底消失，将工件批量安装在托盘上，放入零点定位器中，断气，工作，结束后再将工件拿出，完成加工，重复快速切换。浙江气压内藏式安装型零点定位器

维修的方便、安全：当模具需要维修或返工时，重新装夹即可马上加工，而位于托盘上相连接的定位销以及锁紧销等有方向性，安装的时候速易德工作技术人员会将位置与方向确定并进行试验操作，不会导致方向出错。 无形受益：采用精工定位夹具系统，当有客户来临参观工厂时，自然可增强信心，而市场部在接单方面也多一份强大的竟争力。 外观：SET品牌的零点定位器外观非常漂亮，银色不锈钢材质的产品，金属质感，表面及活塞硬化处理，无任何划伤刮痕。 HKCT精工的精密定位夹具系统使工装定位元件将柔性和刚性完美结合，保证工件工装的重复定位精度为2μm，从源头上控制累积误差，同时大幅降低机床停机时间，使设备利用率达到比较高点。浙江气压内藏式安装型零点定位器

关于零点定位器机床夹具： 1，550MPa球墨铸铁钳身和动钳设计减少振动的影响。 1.1，刀具接触工件产生振动，球铁会减少这种振动对工件加工精度及光洁度的影响。 1.2，球铁的减振性能超过钢的两倍以上。 2，夹紧力和重复度比较高，使用滚针轴承和止推轴承。 3，有“推紧”式和“拉紧”式钳身设计。 3.1，“推紧”式：夹紧力来于动钳。 3.2，“拉紧”式：夹紧力来于动钳和定钳，减少钳身的应力，使夹紧精度更高。 4，高体钳身更稳定，防止变形。

零点定位器，快换夹持系统在大型加工中心上安装托盘，由于安装了ZeroPointSystems零点定位系统，托盘的安装更迅速，更换更方便。节省人力，物力，将工作效率发挥到很大。SET Zero-point Systems零点定位系统安装在三坐标测量仪上，可以非常有效的测量效率。适用于钢件加工的高精度、快速的精密定位、包括在重型、大型加工时使用，仍然能到达超高的精度。大幅减少机床预调时间，当CNC、EDM、EDW加工循环过程中，装夹时间大约10秒，只需寻中1次，其后工件不需要再较表、碰数及分中。

SET Zero-Point Systems零点快速定位器,零点定位系统，快换夹具可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等数控加工场合，重复定位精度0.003mm，单颗max夹持力40KN，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。用于快速更换机床工作台 托盘 工装夹具工件等 能节省90%更换工装的时间，重复定位精度小于0.002~0.005mm。提高生产线的柔性化程度。目前已成功应用于汽车制造业、航空制造业、模具制造业、机床设备加工行业 及自动化生产 等行业领域，有效地提高加工精度、减少机械加工时的装夹辅助时间，并能实现五面加工。浙江气压内藏式安装型零点定位器

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零点定位器，加工中心非标夹具，三维柔性焊接平台，机床附件业的发展历史其实就是一部社会、经济、人文、科技发展史，零点定位器，加工中心非标夹具，三维柔性焊接平台，机床附件业的发展必须基于当时的客观历史环境和经济发展阶段以及科技水平，转型升级更像是一个人从幼年到成年的成长中。众所周知，灌装机生产型的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。过去的灌装生产线的系统有不少缺点，包括采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高等问题。实现零点定位器，加工中心非标夹具，三维柔性焊接平台，机床附件等产品结构的合理升级，在现有产品产能和技术水准基础上，提高产品比重，提高国内市场占比，加快研发高自动化、环保型机械。机械及行业设备工业正面临着绿色**、技术**和产业变革的冲击，挑战前所未有，机遇也前所未有。我国机械工业应该以数字化、智能化、网络化、服务化、绿色化为发展方向，重点实现四大转变：一是由技术跟随型向技术引导型转变，二是由机械自动化向智能网联化转变，三是由生产制造型向融合服务型转变，四是由环境污染型向绿色低碳型转变。浙江气压内藏式安装型零点定位器

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