点胶机器人常见问题以及解决方法：1、出胶大小不一致。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。2、流速太慢。流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。3、流体内的气泡。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。佛山点胶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！义乌点胶机器人推荐咨询
视觉点胶机器人特点：1、可自动识别和定位，产品随意摆放，也可以识别出点胶轨迹。2、胶水量控制自由，可控制流量的准确性，不同位置，可控制不同的出胶量。3、速度快，可提前识别点胶位置，然后进行点胶，能够达到800mm/s。4、配件精密，采用伺服电机或滚珠丝杆，控制精度高。5、错误率低，生产率高，不需要人工干预。6、有自动配胶技术，胶水输送到出胶口。7、操作简单，容易学习，1线员工也能够快速学会，不需要浪费上岗培训费。这就是芯片点胶会选择视觉点胶机器人主要原因，各个方面相对成熟，点胶控制效果也是很棒的，普通点胶机器人长期时间使用，依然会有轨道偏移的问题，视觉点胶机器人则没有这问题，可以持续进行点胶，依然不会有问题，可以自动调整规矩，智能化程度非常高，执行统一动作，稳定性好。兰溪点胶机器人代理商双平台视觉点胶机器人适用对象及其他应用领域饰品用途蝴蝶形蜡模模具。
LED节能灯点胶一般采用单组分胶水，而在灯座内进行点胶，需求圆形点胶技术，在内部球边涂一层胶水，用于密封和固定内部零件，以免出现掉落，也有隔热效果，对于LED节能灯有好处，延长灯泡使用寿命。生产流程：把胶水倒入压力桶中，接入气压，把胶水从压力桶中输入到球泡点胶机的点胶阀上，接着设计好点胶路径和出胶量，再启动机器，自动完成LED节能灯点胶。胶水流量控制跟输入气压、点胶针头和移动速度有关系，输入气压决定胶水流动速度，点胶针头决定胶点大小，移动速度决定过往路径胶水量，这些三点是直接影响到胶水流量的，要控制好胶水量，必须要从这三点入手，其实很简单了解，胶水流量控制是从粗、中、细，刚好从这三点实现。单组分胶水使用很简单，胶水粘度和特点，例如：粘度是稠还是稀，匹配相应的点胶阀，直接装配在机器上，其实这些都是点胶机厂家帮您搞定，只要您把样品和胶水一起寄到厂家，说明点胶要求，点胶速度、出胶量和生产速度要求告诉点胶机厂家，厂家就能够按照要求给您做出打样视频，有视频就可以知道是否可以做，做到效果是如何，也不需要纸上谈兵。
点钻机器人是专门针对珠宝首饰、五金饰品、塑料木制品的点胶、粘钻工艺而开发的设备，能够满足市面上平面易变形、金属塑料饰品的粘钻生产加工；操作简单，上手快，对操作员的文化程度要求不高；点胶和吸钻在同一台设备上完成，很大限度的保证了生产效率；工件可以任意摆放，不需要特殊的工具，很大程度的减少了后期工具投入；超大的内存空间，可以存储9999组文件，以把文件储存起来，方便后期调用；一台设备可替代3-5个人，节省大量人力。视觉点胶机器人适用对象及其他应用领域饰品用途蜡模镶嵌。
点胶机器人应用行业：1、汽车行业。车灯封装，电动车控制器封装，过滤器（机油滤，柴油滤，空滤），车体和车顶加固板涂胶，制动蹄片、离合器和传动带灌封，车窗密封，塑料挡板、散热器水箱涂胶，汽车传感器涂胶灌装，汽车电子及车载电气、仪器仪表的灌封保护，机械密封等汽车机械零件涂布。2、工业电气。电容，变压器，继电器，按钮等的粘接灌封，电机线圈涂胶，电器柜门封边涂胶。隔热铝型材、钢材、铝蜂窝板、建筑板材、防火门、防盗门的涂覆。五金/家电/小商品/及其他。视觉手机壳点钻机器人操作简单，上手快，对操作员的文化程度要求不高。定制点胶机器人诚信经营
即使模具随意摆放，亦能精确识别到石孔位置，智能科技为您的生产省时省力。义乌点胶机器人推荐咨询
点胶机器人使用视觉系统，不仅是产品识别，还有检测功能，放置的物料不是指定产品或者产品有缺陷，是不会进行点胶，能够自动筛选出来，避免产品点胶，到然后测试产品不良率，不能在做修复，检测装置能够检测不良品，降低不良率。是饰品点漆和滴胶，会经常使用视觉点胶机器人，饰品是一种需要大批量量生产，价格成本低，批发赚取价格的，使用视觉点胶机器人是用喷射阀，每小时可以达到40k/H，一个小时就可以生产差不多4万个，效率远不是手工和普通点胶机器人可以完成的。义乌点胶机器人推荐咨询
广州尚纳智能科技有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司以诚信为本，业务领域涵盖视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。公司深耕视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。
