在自动化机床上下料的时代,企业对于手动夹紧装置的需求也从未改变。多工位虎钳是一种多用途工具,可用于夹持毛坯材料、板材或型材件,预紧和无间隙的中心轴承和额外安装的滑块确保重复精度高达 ±0.01 mm,KSC 夹持深度小(3mm),能够在夹持系统中进行一次装夹,多面加工。集成排屑出口和特殊保护的主轴可提供较大的工艺安全性。多工位虎钳密封性好,采用双重密封,中心采用双面轴承定心,操作轻便,定心精度极高(±0.01 mm)。多工位虎钳通常为锻制制成,而不是铸造的。对多工位虎钳的丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。四川多工位虎钳费用
使用多工位虎钳夹持较长的工件时应注意些什么?工件较长时,为了加强工件夹持的刚性,使夹紧可靠并增强切削稳定性,常采用两台同型号的急用多工位虎钳装夹。用两台多工位虎钳夹持的公家表面为已加工的光整表面时,应先校正一台虎钳的固定钳口,并在矫正后将该虎钳固定。另一台虎钳应卸掉低座下的定位键,以刚开始一台已校正的固定钳口为基准,用百分表校正其固定钳口,使两台虎钳的固定钳口的工作面位于同一平面内,再将第二胎虎钳固定即可来装夹工件。若夹持的工件表面是毛糙表面,可用如此啊方法调整。先对一台虎钳的固定钳口进行校正,并在校正后将其固定在工作台。另一台虎钳切掉定位键后再铣床工作台上应处于浮动状态。此时,用两台虎钳同时将工件夹紧,然后再将第二台虎钳在工作台上固定,这样可以避免由于工件表面粗糙及不光整而引起的夹紧变形及夹紧力不等现象。如果工件长度较长或为避免切削振动,可采用堕胎虎钳同时装夹,各虎钳的校正与调整依然同上。四川多工位虎钳费用在清理多工位虎钳之前,首先要注意用多工位虎钳组装哪些零件。
多工位虎钳装夹工件注意事项:多工位虎钳中装夹工件时工件的被加工面必须高出钳口,否则就要用平行垫铁垫高工件。为了能装夹得牢固,防止刨削时工件松动,必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和多工位虎钳钳口上。要使工件贴紧在垫铁上,应该多工位虎钳一面夹紧,一面用手锤轻击工件的子面,光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。为了不使多工位虎钳钳口损坏和保持已加工表面,夹紧工件时在多工位虎钳钳口处垫上铜片。刚性不足的工件需要支实,以免夹紧力使工件变形。
多工位虎钳主要检验项目包括外观、精度、性能指标:(1)外观检测参照机床类产品通用技术条件。(2)精度检测以机用多工位虎钳检测项目为基础主要包括:①钳身导轨上平面对底平面平行度。②固定钳口和活动钳口对导轨上平面的垂直度。③活动钳口面与固定钳口面在宽度方向的平行度。④固定钳口对钳身定位键槽的垂直度。⑤导轨上平面对底座底面的平行度。⑥固定钳口面对底座定位键槽的平行度。⑦检验块上平面对钳身底平面的平行度。⑧检验块上平面对底座底平面的平行度。⑨试块夹紧后顶面浮起。多工位虎钳主体一体成型,韧性好,稳定。
平时多工位虎钳需要经常维护,才能延长使用寿命。多工位虎钳的使用和维护:夹:夹紧工件时要松紧适当,只能用手拧紧手柄,不得借助其他工具加力。力:强力作用时应尽量使力朝向固定的钳身。敲:不要在活动钳身的光滑表面上敲击作业,以防破坏它与固定钳身的配合性能。油:对丝杆。螺母等活动表面。应经常清洗润滑以防止生锈。砂轮机:砂轮的旋转方向应正确,使磨箫方下飞离砂轮,而不致伤人。砂轮起到后应观察运转情况,待转速正常后再进行磨削。磨削时,不要对砂轮施加过大的压力,以免磨削件打滑伤人,或因发生剧烈的撞击引起砂轮碎裂。磨削过程中。操作者应站在砂轮的侧面或对面,而不要站在砂轮的正对面。砂轮磨削面必须经常修整,以使砂轮的外圆及端面没有明显的跳动。拧紧调整螺钉,保持砂轮机的托架与砂轮间的距离在3MM以内,以防止磨削件扎入,造成事故。砂轮机用完后,应立即关掉电源。常用的虎钳是一种利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。北京CNC多工位虎钳
根据立式、卧式的不同,生产方法及多工位虎钳的安装方法等可能会有所差异。四川多工位虎钳费用
多工位虎钳是用来夹持工件的。其规格以钳口的宽度来表示,常用的有100、125、150mm等。多工位虎钳有固定式和回转式两种。高精密多工位虎钳的结构与普通钳结构类似,都是一个钳身、固定钳口、活动钳口、传动丝杆、螺母构成的,只不过是高精密多工位虎钳相关零件的精度更高,配合更紧密。结构原理和精度没有必然的关系。再现性和一致性。两次装夹定位精度在0.02毫米以内。精密多工位虎钳的钳口与导轨的垂直度在0.005以内,台钳各个使用面的形位公差不超过0.01。四川多工位虎钳费用
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