中山定制bmc厂家

BMC模具的技术要点，由于BMC材料含有大量玻璃纤维，料被填充，所以在成型过程中工件与排气槽之间的间隙会被堵塞。排气相当于排料，排气槽要容易清洗。不能清洗的地方设计要考虑分型面和冷料槽的结构。由于成型时工件之间的间隙会被树脂和填充物料堵塞，长期使用和冷却后很难拆卸和组装。此外，由于金属的热膨胀和产品精度的要求，加工时应充分考虑工件之间的配合间隙。由于BMC料含有高含量的玻璃纤维，其流动性较差，材料本身硬度较高，对模具的磨损较大。在设计中，不同的地方要使用不同的材料，模具材料的淬火硬度(真空热处理中的HRC50或更高)、回火温度和表面处理都很高(建议模芯采用日本大同H13或瑞典8407)，有效保证了模具的利用率。开口型腔的分布模式要合理:一套模具中型腔的平衡很重要，因为它对合格率有直接影响。也影响了产品的外观，因为平衡不好的时候，会出现腔碰问题。BMC材料对温度非常敏感。当温差较大时，产品会变形开裂，尺寸会超出公差范围。所以需要多点探查模具温度，设计加热棒时要充分考虑模具温度的平衡。在设计流道时，应尽可能在低压低速下成型，流道的位置和角度应避免对易变形工件的直接冲击和模腔内气体的有效排出。bmc产品，bmc注塑制品，专业生产厂家，承接各种精密模具，精密加工定制，诚信服务，富旌塑胶欢迎咨询！中山定制bmc厂家

BMC厂家带您分析塑料制品浇筑脱膜难的原因。塑料制品浇筑为什么脱模难?塑料制品浇筑成型后，塑料制品零件从模具型腔中出来，无论是单顶出机构还是多顶出机构，脱模工作通常都是一次性完成的，但有时由于塑件的特殊形状或生产自动化的需要，一次脱模操作完成后，塑件仍难以从型腔中取出或不自动脱落，因此需要再增加一次脱模动作，使塑件脱落，那么，为什么浇筑模具脱模难呢?1.塑料制品浇筑成型设备脱模困难的原因首先从设备方面分析了塑料制品浇筑成型脱模困难的原因，应该是设备顶力不足。2.塑料制品浇筑成型模具脱模困难的原因(1)脱模结构不合理或位置不当。(2)脱模斜度不够。(3)模具温度过高或通风不良。(4)流道壁或型腔表面粗糙。(5)喷嘴与模具进料口不一致或喷嘴直径大于进料口直径。3.塑料制品浇筑成型过程中脱模困难的原因(1)机筒温度过高或浇筑量过多。(2)浇筑压力过高或保压冷却时间过长。4.塑料制品浇筑成型脱模困难的原因-原材料塑料制品浇筑脱模困难的原因，我们分析一下原材料，塑料制品浇筑模具脱模困难的原因可能是缺少润滑剂。东莞富旌，您身边的专业BMC制品生产厂家，欢迎来电详询。广州注塑bmc加工东莞富旌-专业BMC产品高质量，高效率，支持定制！

BMC产品特性及应用，BMC与片状模塑料一样，预制整体模塑料是一种由短切纤维增强的热固性模塑料。它具有抗冲击、抗压、抗弯曲、抗拉伸、高电容、高表面电阻、高绝缘强度、高抗电弧、无毒、耐腐蚀、阻燃等一系列优异的物理性能。特别是，它具有优异的成型特性，例如良好的流动性、低成型压力、短成型时间和低成型温度。它广泛应用于以下领域：1 .电气和电子部件：各种高低压电气开关的外壳和结构部件、化工和采矿用防爆电气部件、电机和电磁阀的整体包装、母线框架、端子板、绝缘棒、绝缘体和各种规格的绝缘板等。汽车工业：汽车外壳、保险杠、灯座、灯碗、行李箱等内外部件和功能部件。 Iii .仪器行业：仪器架、仪器外壳、操纵杆等。 Iv .民用产品：卫生洁具、装饰品、洗碗机内胆、器皿、微波炉配件等。 五、其他方面：电子复印机、印刷机械、办公机械结构件、电子计算机零件等。东莞市富旌塑胶五金制品有限公司专业BMC产品生产厂家。

单滑块BMC注塑机的特点说明:1.单滑板立式注塑机，夹紧力:30-310吨；弹射量:47-1407克。弹射速度:可选择高精度全闭环高速弹射系统，弹射速度300-1000毫米/秒..2.一般性能:立式合模和立式注射或卧式注射，滑出式模具嵌入进行物体成型操作，单滑板设计，D型单滑板(一个上模一个下模)，增加产能和镶件更方便anquan。单模滑出作业可以提高anquan性能，实现自动化无人操作。3.下模板固定，上模板下降闭合，不用担心插片位移。利用下模板的油压顶出装置，可以根据需要调整成型产品的顶出速度和行程。因为模板在垂直方向上移动，所以模具结构可以更简单，并且精度可以容易地保持。模板刚性好，宽度大，嵌入操作ji其容易。4.模具滑出时可安装定位气缸装置(安装定位气缸，定位精度±0.02毫米，模具不定位不贴合，模具anquan100个点保护)。5.自动生产线组可与嵌入装置和取出装置结合使用。该机结合链带和输送轨道，以模架(治具)转移的方式作为自动化生产线和生产线。6.单滑板立式注塑机可选配置:可安装伺服节能电机、5.7英寸液晶显示器、80套模块记忆功能。电脑、电子尺子、电磁阀等。可根据客户要求选择。7.单滑板立式注塑机，适用范围:各种热塑性材料的嵌件成型作业。东莞富旌BMC产品生产厂家，ISO认证工厂，来图来样，一对一定制服务！

BMC产品模具特点：1、 排气：因BMC材料含有大量树脂和填料，成型时会封堵工件之间的间隙和排气槽，排气要排料，排气槽要便于清理，无法清理的地方在设计时要考虑分模面结构和冷料槽带出。2、 配合间隙；因成型时树脂和填料会封堵工件之间的间隙，长期使用和冷却后很难拆装，再加上金属的热膨胀和产品精度要求，所以加工时要充分考虑工件之间的配合间隙。3、 寿命：BMC料含有很高的玻纤，流动较差，材料本身硬度较高，对模具磨损很大，在设计时要考虑不同的地方使用不同的材质，对模具材料的淬火硬度，回火温度及表面处理都有很高的要求。4、 平衡量：一套模具里每个模腔的平衡量至关重要，因为它对合格率有直接影响。还影响产品外观。5、模温：BMC材料对温度很敏感，当温差大时，会造成产品变形，有裂纹，尺寸差。所以模具要多点探温，加热棒设计时要充分考虑模温的均衡性。6、 流道：流道设计时要尽量低压低速成型，流道的位置和角度要避免对易变形的工件直接的冲击和模腔里面的气体有效的排出。东莞富旌，专业BMC定制服务！东莞富旌塑胶五金制品有限公司，专业从事BMC注塑产品生产厂家！中山生产bmc模具

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单滑块BMC注塑机的优点说明：BMC/DMC材料是一种热固性塑料原料，它要比普通热塑性塑料原料更大的压力来实现更高的挤出或加热。为此，一台普通的BMC注塑机会在原料入口处增加一个压缸辅助压料，这样会更好的帮助BMC/DMC原料进入注塑机的加热系统。此外，热固性材料的特殊性在于，经过再次加热成型后，不会熔化，也无法再次成型，因此BMC注塑机需要更快的挤出速度和更大的挤出压力，原材料会被快速挤出注射到模具中冷却成型。在上述基础上，采用单滑板设计的BMC注塑机也增加了注塑效率、更高的挤出压力、更快的注塑效率和更高的工作效率。它们都是专门为改进产品而设计的。富旌塑胶，您的BMC专业定制厂家。中山定制bmc厂家

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