零件分拣器制造

MECTOOL气动输送器的分离器集旋风分离、容积分离、滤袋过滤多种分离过滤技术于一体，从而具有处理和分离高浓度物料的能力，适应多种物料和工况，解决了传统分离器只能分离低浓度含尘物料的缺点，可分离含尘浓度达50以上的物料；而且体积小；具有可移动功能，解决了传统的物料机械输送方式不能实现的任意工作点工作和空间布置难题；尤其适用于颗粒粉体长距离输送的工况。可用于化工、电力、医药、建材、食品等多领域，并能满足高温和特殊气体要求。MECTOOL气动输送器又称气力输送器、气动传送器、气力传送器等。零件分拣器制造

MECTOOL气动输送器所使用的气动输送包括密相气力输送，稀相气力输送，气力输送喷射器，真空系统，气动，干燥系统，结晶系统，箱/袋/鼓灌装系统，箱/袋/鼓卸载系统。和压力和真空系统。密相压力输送系统用于需要运输难以处理的材料的应用中。密相压力输送系统将材料从轨道车卸载到筒仓，随后按需将产品交付到厂内工艺箱。密相气力输送是一种流行的方法，用于使用高固体空气比在固体材料中移动气体或空气悬浮液。真空操作利用高容量真空泵将物料从进料斗或料仓输送到真空料斗，其中空气和产品通过过滤器分离。太原气动输送器批发气动输送器在设计中应综合考虑物料的物理性质、输送方式和输送条件，选择合适的混合比。

气动振动输送器具有二个垂着与二个水平安装孔以方便安装在任何困难安装的位置。其主要优点及用途例如：只需压缩空气作为动力源，耗气量小，既安全又节能.是在冷冻或高温环境中使用的理想装置，适用于潮湿、干燥多灰或易爆的环境。体积小、故障少，安装及维护简易。停止或起动迅速，适用于手动或自动系统。振动力、振动频率及振幅，可于运动中通过调节气压与流量来调整。应用范围广，适用于零件或结构件的疲劳试验；料斗的抖动、压实；线性和碗式加料器，筛子和滤网；振动台及拌和设备。大部分型号的气动振动输送器的使用寿命相对较低。气动振动输送器的尺寸较小，其振频可藉调整空气流量来控制。

MECTOOL气动输送器的类型大都有铝制普通型、不锈钢普通型、强力铝制型、强力不锈钢型、强力耐高温型，MECTOOL气动输送器以压缩空气作为动力源，设计简洁，可用于远距离大流量输送物料。只需在MECTOOL气动输送器的末端接上标准软管，就可以实现高效率的传输。没有运动部件，免维护，容量和流量由压力调解器调解。由于高压空气的需求，在大多数应用场合，大于51mm的尺寸是不建议使用的。因为除了间歇操作的场合，在尺寸较过51mm后，其真空性能开始下降。环形真空压缩空气传输系统由阳极氧化铝制成，且没有运动部件。MECTOOL气动输送器是一门利用有压管流输送粉粒状物体的新兴的科学技术。

MECTOOL气动输送器在高温或腐蚀性的应用环境，可使用不锈钢材质。尺寸与标准软管匹配，安装方便。利用压力调解器控制物料传输。即时开/关，没有运动部件，不用电且无爆裂的危险。在恶劣的环境下，比其它同类竞争产品有着更长的寿命。操作简单。容易控制物料传输。免维护。自动推进-用于输送机械和制模机等的各种零件，包括球轴承、螺钉及其它各种金属和塑料零件等。装瓶-在瓶装生产线装载和输送瓶盖。食品业-输送盖子等小物件；在食品方面，从小块干酪到干燥食品均可输送。一般制造业-输送球轴承、螺钉等各种金属和非金属的零件，可取代昂贵的吹除系统。造纸、塑料、印刷-用于废料的移除。制药-输送药丸、胶囊、药片等。纺织-线的输送。气动输送器若要增加输送能力，必须要提高气动输送器的风速和风量，但其结果可能变得很糟。上海气动输送器原理生产

气动输送器在工程设计的初步设计阶段，必须对输送管道进行预混，尽可能保证压力损失计算的准确性。零件分拣器制造

MECTOOL气动输送器中的压力传感器检测到完全排空。压力全线：这些系统设计用于需要考虑磨损或极小到零的破损的材料。运输车内的传感器检测到空。然后在开始新的输送循环之前将输送器内的压缩空气排放到集尘器。深度真空：这些系统设计用于需要关注产品破损或系统磨损的材料。这些系统在轨道卸载应用中也不需要凹坑。深度真空/压力密相输送系统：密相导轨卸载系统允许同时自动卸载多个轨道车。该系统不需要维修站。这些系统极低的输送线速度适合处理易碎或磨损的材料，因为产品破损或系统磨损是一个问题。零件分拣器制造

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