检查时要确保机器人及相关系统关闭并处于锁定状态，每个油嘴中挤入少许（1克）润滑脂，逐个润滑副齿轮滑脂嘴和各齿轮滑脂嘴，不要注入太多，以免损坏密封。中空手腕10个润滑点，每个注脂嘴只需几滴润滑剂（1克），不要注入过量润滑剂，避免损坏腕部密封和内部套筒。各轴加油孔的位置不同，需要有针对性的检查，有的需要旋转后处于垂直状态再开盖进行检查。维护周期（时间间隔可根据环境条件、机器人运行时数和温度而适当调整）普通维护频率：1次/天；轴制动测试：1次/天；润滑3轴副齿轮和齿轮：1次/1000H；润滑中空手腕：1次/500H；各齿轮箱内的润滑油：一次1年更换，以后每5年更换一次。工业机器人可以按给定的程序实现自动抓取、搬运和操作的自动装置。上海新能源汽车钣金冲压拉伸机器人
在人们印象中，机器人通常具有“人”的特征——有四肢，能行走，还能与人进行某种程度的交流，脑子里别总想着变形金刚和你家的扫地机器人。然而，实际生活中应用更多、真正能提高效率服务于人、解决实际需求的，却并非“人形机器人”，而是各式各样的自动化机械，也就是“工业机器人”。工业机器人的形态千差万别，与其实际应用场景密切关联，有的是机器人、机械臂，有的则是一整套自动化设备。在这个领域，中国起步虽晚，却成绩斐然，已形成全产业链自主生产能力，一些细分领域比肩国际先进水平。焊接作为工业“裁缝”，是工业生产中不可或缺的加工手段，也是个苦差事。焊接机器人为解放焊工提供了一种选择。包装的种类、工厂环境和客户需求等将码垛变成包装工厂里一个难题，选用码垛机器人一大的优势是解放劳动力，一台码垛机至少可以代替三四个工人的工作量，削减了人工成本。汽车座椅冲压拉伸机器人操作切割机器人普遍应用于钢板下料、焊接坡口的切割。
单机上下料是机器人在机床上典型和成熟的应用。它比人工上下料更准确、迅速、安全。对生产批量大、加工时间短的中小零件加工！工业机器人与机床的结构关系分为机器人安装于机床外部和与机床构成一体两种形式。安装于机床外部的机器人，又分为固定式、移动式和?架式等类型。工业机器人夹持工件在冲剪、折弯机上实现加工操作，不止是简单的上下料，而是替代了所有原来的人工作业。这比人工操作现加准确和快速，从而提高了产品质量和生产效率。给工业机器人装上不同的末端执行器，工业机器人自动化生产线可以完成切割、打磨、抛光、清洗等工艺过程。甚至于可以让机器人直接夹持切削工具，对工件进行打孔、攻丝、铆接，也可以进行切削加工。给工业机器人具备视觉、触觉的机器人可以用于组装、零件分选等复杂工序，即使是上下料，可以不用带有定位装置的工位器具；给工业机器人装特殊手爪，用于高温环境下作业的铸造、锻造机械，完成取铁水、浇注、上下热毛坯、更换热态的模具等人工难以直接完成的工作！
检查时严禁控制器覆盖塑料或其它材料；控制器后面和侧面留出足够间隔（>120mm）；严禁控制器的位置靠近热源；严禁控制器顶部放有杂物；避免控制器过脏；避免一台或多台冷却风扇不工作；避免风扇进口或出口堵塞；避免空气滤布过脏；控制器内不执行作业时，其前门必须保持关闭。应从实际需要出发按适当的频度清洁示教器；尽管面板漆膜能耐受大部分溶剂的腐蚀，但仍应避免接触强溶剂；示教器不用时应拆下并放置在干净的场所。应根据环境条件按适当间隔清洁控制器内部，如每年一次；须特别注意冷却风扇和进风口/出风口清洁。清洁时使用除尘刷，并用吸尘器吸去刷下的灰尘。请勿用吸尘器直接清洁各部件，否则会导致静电放电，进而损坏部件；清洁控制器内部前，一定要切断！清洗滤布需在加有清洁剂的30-40℃水中，清洗滤布3-4次。不得拧干滤布，可放置在平坦表面晾干。还可以用洁净的压缩空气将滤布吹干净。搬运机器人普遍应用在各个行业，如汽车、卫浴、家电、食品、物流、金属制造等等诸多领域。
在实际的生产过程中经常发生各种事故，如物品破损事故、设备损坏事故、人身伤亡事故等，其中一部分是人为操作失误造成，在一些危险的环境中，人工操作很容易造成燃烧等重大事故，危害人身安全与生产安全。在高粉尘高污染环境中、高噪音环境、高温环境中、工业机器人能保障制造系统24小时平稳运行，工业机器人的应用，不止将工人从繁复或有害体力劳动中解放出来，解决当前劳动力短缺的问题，而且能够提高生产效率和产品质量，并可以通过技术手段杜绝安全隐患，同时增强企业整体竟争力！夹具自锁装置。夹具配有截止阀，以确保在工业机器人系统突然泄漏时夹具不会松动。上海新能源汽车钣金冲压拉伸机器人
在码垛过程中，需要根据产品的材质、特点，设计防碰撞检测，防止产品损坏。上海新能源汽车钣金冲压拉伸机器人
五轴是许多工业机器人的配置，这些机器人可以通过x，y，z三个空间周进行转动，同时可以依靠基座上的轴实现转身的动作，以及手部可以灵活转动的轴，增加了其灵活性。六轴机器人可以穿过x，y，z轴，同时每个轴可以单独转动，与五轴机器人的区别就是，多了一个可以自由转动的轴。七轴机器人，又称为冗余机器人，相比六轴机器人额外的轴允许机器人躲避某些特定的目标，便于末端执行器到达特定的位置，可以更加灵活的适应某些特殊工作环境。随着轴数的增加，机器人的灵活性也随之增长。但是，在目前的工业应用中，用得多的是三轴、四轴和六轴的工业机器人，这是因为，在有些应用中，并不需要很高的灵活性，而三轴和四轴机器人具有更高的成本效益，并且三轴和四轴机器人在速度上也具有很大的优势！上海新能源汽车钣金冲压拉伸机器人
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