多缸液压圆锥破碎机的特点是高摆频、大偏心距、缓锥，周边多缸液压锁紧，主轴为悬臂梁支承形式和球面瓦支承结构，采用液压马达调整定锥，其破碎力大，能适合硬物料破碎。但多缸圆锥破由于球面半径R较小，所以旋摆半径较小，存在动锥晃动、翻倒和飞车等不稳定现象，存在主轴与衬套接触不良、冲击力大等问题，影响机器正常工作，但其处理能力较高，且小于排放口的物料甚至可占处理量的70%~80%。在破碎性能上，综合而言，多缸液压圆锥破碎机要高一些，其破碎力、破碎比都大，排料调节范围宽，在调整产品级配上有较大的灵活性。在性能、破碎产品质量上都优于单缸圆锥破碎机。但在整个工艺流程中选用单缸还是多缸，要视整个流程排布而定。如要破碎比大，可采用多缸液压圆锥破碎机，以减少破碎段数，降低系统投资，其针片状含量一般在15%以下；如破碎硬岩，可选用多缸液压圆锥破碎机；破碎一般岩石，可选用单缸液压圆锥破碎机。多缸液压圆锥破碎机具备较好性能的圆锥破碎机,适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。山西岩石多缸液压圆锥机特点
在操作多缸液压圆锥破碎机时有哪些需要注意的地方呢？1.进料皮带机要加装除铁设备，防止设备过铁；2.设备给料量要可调可控，保证设备能满腔稳定给料；3.设备要安装中心进料装置，保证其中心进料；4.给料皮带机要加装逆止装置，防止由于皮带机带料停止时，物料过重回落，大量堆积于皮带接料口位置；5.设备前要配备缓冲料仓等设备，要保证圆锥破给料的连续；6.设备出料务必顺畅，防止由于物料过湿、过多或过粉等造成的物料在设备下方堆积，而损坏设备。当然关于多缸液压圆锥破碎机使用中必须注意的问题还有很多。湖北液压多缸液压圆锥机结构组成多缸液压圆锥机通过腔型优化，利用层压破碎原理对物料进行破碎，提高了层压破碎效率。
多缸圆锥破碎机是中碎与细碎坚硬物料的一种典型破碎设备。工作时动锥沿着内表面做旋摆运动，靠近定锥的地方，物料受动锥的挤压和弯曲而破碎，偏离动锥的地方，已破碎的物料由于重力作用从锥底下落，整个破碎和卸料过程沿着内表面连续依次进行。锁紧保护油缸部由若干个锁紧保护油缸、过铁保护蓄能器、缓冲蓄能器组及管路组成。锁紧保护油缸主要起过铁保护和清理破碎腔的作用，每两个液压缸配一只缓冲蓄能器，在正常破碎时，用以吸收缓冲时因少数硬料造成的调整环跳动冲击现象。
对于圆锥破碎机的一个较好的产品粒型应该保证90%以上产品的尺寸的比值小于3（比值越小粒型越好），在取样时样品数量应不少于300个。多缸圆锥破碎机需要做到满腔给料（物料高出分料盘300mm），可以将给料与料位传感器连锁，和搭建给料仓实现满腔给料。稳定的连续级配给料可以避免圆锥式破碎机破碎功率的变化和给料级配断档，同时可以保持比较稳定的破碎腔和排料口。宽的级配给料得到的产品粒型要优于窄小的级配给料。给料中小于排料口的这部分物料会增加物料间的挤压作用并对破碎腔有一个很好的填充效果。不要太细卓Z是略小于或等于排料口尺寸，比例控制在10%-**排料口会带来较多的片状产品，所以为了得到好的产品粒型就需要一个较小的排料口，并且将破碎比控制在3到3.5。这就要求控制好给料粒径，给料粒径不要超过50mm。多缸液压圆锥破是指采用主轴固定在机架上,偏心套绕主轴旋转,带动动锥做旋摆运动的结构而生产的液压圆锥破。
多缸液压圆锥破碎机基于高效能设计理念，提高了动锥摆动频率、冲程和排料口尺寸，要求挤满给料，物料在破碎腔内以料层的形式存在。其结构由传统的底部单缸改为外部多缸，缩短了主轴的长度，主轴由转动式改为固定式，增加了破碎机主轴强度，腾出内部空间，增加了其他机件的强度。这是一种靠改善破碎机结构和优化机械参数来保证破碎机性能优越的办法，从而从根本上提高了破碎机的破碎能力。另外，合理地调整结构，配合先进的液压控制系统，很大程度提高了设备的智能化水平，减少了工人的劳动量，缩短了现场维修更换易损件的时间。多缸液压圆锥机结构合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低。山西多缸液压圆锥机使用说明
多杠圆锥破碎机的工作原理。山西岩石多缸液压圆锥机特点
多缸液压圆锥破碎机的产品特点：1、采取动锥与主轴相分离，加粗主轴并将其固定，只有动锥做旋摆运动等措施提高了结构强度。2、加大主轴直径、动锥直径、给料口尺寸和偏心距，加快动锥摆动频率，提高破碎腔内物料颗粒的破碎次数，从而提高生产能力；同时破碎腔采用缓锥设计，降低排料粒度，提高成品料中细物料的含量。3、液压马达旋转定锥快速调整排料口或拆卸定锥，可在负荷状态下调整排料口。4、调整环锁紧采用液压缸锁紧，锁紧可靠，维护方便。5、周边多个液压缸锁紧替代弹簧，提供锁紧、过载保护和清腔的作用。6、高度自动控制系统控制液压系统进行调整，使设备性能发挥到比较大。7、层压效果极好，在满腔挤满给料的条件下，排料中细料含量比较高（与单缸和西蒙斯圆锥破比较）。8、可选用多种破碎腔型，适用于不同工况条件使用。山西岩石多缸液压圆锥机特点
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