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掘锚机基本参数
  • 品牌
  • 江苏佳煤机械
  • 型号
  • 齐全
  • 挖掘机械种类
  • 掘锚机
  • 挖掘机械大小
  • 大型,中型,小型
  • 发动机功率
  • 液压,机械式
  • 适用范围
  • 水陆两用,隧道,矿用,通用
  • 产品类型
  • 全新,二手
  • 厂家
  • 江苏佳煤机械有限公司
掘锚机企业商机

江苏佳煤机械有限公司带您了解掘锚机,掘锚机是集掘进机和锚杆机于一体的一体机,能够高效实现两台机器的并行作业,是掘进机发展的重要方向。佳煤机械将向您介绍掘锚机:(1).掘进工艺比连续开采简单,可减少工人数量。(2).自滚筒切割速度慢,规格固定,巷道掘进一次成型,掘进工程质量易于管理,文明生产更好管理。(3).掘锚机生产周期进度小,空顶小于均匀掘进,能及时支护,实现生产中短掘短支护,巷道顶板受采动影响小,有利于复合顶板管理。(4).掘锚机配合跨运带和头车,减少了穿梭车的安全隐患。(5).掘锚机及时支撑,机器铺设锚索,降低劳动强度。(6).机器操作使用方便,工作面文明生产易于管理。(7).掘锚机机采用无线遥控操作,掘进层位易识别,视线好,工程质量易掌握。(8).掘锚机可同时完成顶锚、锚索、侧锚的长久支护,无需频繁调整机器,履带对底板损伤小,安全系数高。掘锚机机器容易操作并使用,工作面文明生产容易管理。四川液压掘锚机厂家直销

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掘锚机安全操作程序:主要危险源,1.工作现场顶撑状况不佳,有悬挂活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁紧装置和保护装置不完整,不可靠。3.开车时,警告设置不可靠,警告范围内有人。4.掘锚机向后(向前)移动时,未通知周边人员撤离至安全地点,缆线未能提前检查并妥善悬挂。5.未按规定程序操作和误操作。6.掘锚机检修时,未严格执行停送电制度。b.在切割臂或铲板下修理时,未按要求采取可靠的泄压措施。8.临时支撑装置不完好或未正常使用。9.在掘锚机上工作时,站立位置或保护不到位。二、适用范围本规程适用于掘锚机作业人员。三、上岗条件掘锚机条驾驶员必须经过专业培训。持证驾驶人员考试合格后,掘锚机必须掌握巷道支护参数,熟悉机器的结构、性能和工作原理,掌握其操作方法,熟悉安全注意事项,能进行一般维护和故障排除。安徽掘锚机价格掘锚机掘进时警戒设置不可靠,警戒范围内有人。

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掘锚机正常开机操作:1.确保装置电源正常。2.打开增压泵,确保装置已被供水(约30巴)。3.按下[左稳定器向下]键或[右稳定器向下]键降低稳定器。4.将主断路器转到断开位置,机组开始检查电压和相序。如果相序和电压正常,拨动遥控器上的[选择]键[泵开]键,保持几秒钟。几声警报后,机组启动。5.移动铲板的[向下]和[向上]键,将铲板调整到合适的高度。6.观察铲板的延伸。如果铲板没有完全伸出,拨动遥控器上的【选择】键【铲板伸出】键,使铲板伸出。

处理掘锚机机身浮煤或更换截齿、紧固连接螺栓等任何问题时,必须将掘锚机退到有支撑的地方,停机切断电源,断开电气柜主断路器后方可操作。进行顶板支护或检查、更换切齿时,为防止截割头的错误转动,应将操作箱上的支护和工作“转换开关”转到“支护”位置;同时,按下驾驶员座椅前的“截割电机不能旋转的紧急停止按钮”,逆时针锁定。掘锚机白色停机后,禁止强行启动,查明停机原因并处理后方可启动。严禁带病跑掘锚机,严禁用掘锚机处理任何材料。掘锚一体机具有巷道掘进、支护速度快、成型好,掘进工艺简单,设备故障率低,液压系统可靠等优点。

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掘锚机操作人员上岗条件:1.掘锚机自动停机后,禁止强行启动,查明停机原因并处理后方可启动。2.严禁带病跑掘锚机,严禁用掘锚机处理任何材料。3.割煤过程中,如发现掘锚机有异响、振动等现象,应立即将掘锚机退到安全区域,停机检修处理。4.随时注意电缆水管和电缆夹的连接,不要压迫电缆和水管。5.处理掘锚机机身浮煤或更换截齿、紧固连接螺栓等任何问题时,必须将掘锚机退到有支撑的地方,停机切断电源,断开电气柜主断路器后方可操作。6.进行顶板支护或检查、更换切齿时,为防止截割头的错误转动,应将操作箱上的“支护与工作”开关转到“支护”位置;同时,“紧急停止按钮”设置在驾驶员座椅前方,不能被截割电机转动,应逆时针按下并锁定。掘锚机将动力系统后移,将锚固装置的锚杆钻机前移至截割部后面,极大地缩短了掘进过程中的空顶距。连云港液压掘锚机厂家

掘锚一体机是集截割、装载、行走、除尘、锚杆支护于一身的综合化采煤掘进设备。四川液压掘锚机厂家直销

掘锚机安全操作程序一、主要危害:1.工作现场顶撑不完好,有悬矸活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁紧装置和保护装置不完整,不可靠。3.开车时,警告设置不可靠,警告范围内有人。4.掘锚机向后(向前)移动时,未通知周边人员撤离至安全地点,缆线未能提前检查并妥善悬挂。5.未按规定程序操作和误操作。6.掘锚机维修时未严格执行“停送电制度”。7.在切割臂或铲板下修理时,未按要求采取可靠的防泄压措施。8.临时支撑装置不完好或未正常使用。9.在掘锚机上工作时,站立位置或保护不到位。


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