美国换热器标准

换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差较大，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为较小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差较大顺流较小。在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。换热器安装要注意开、停机次序。美国换热器标准

换热器拥有的功能特点：重量轻，换热器的板厚只为0.4-0.8 mm，壳管式换热器的管厚为2.0-2.5 mm。管壳式换热器比板式换热器框架重得多。换热器一般只占管壳重量的1/5左右。价格低，板式换热器材料相同，换热面积相同，价格比管壳式换热器低40%~60%。制作方便，板式换热器的传热板经过冲压加工，具有很高的标准化程度，可大批量生产。换热器通常是手工制造的。容易清洗，框架板式换热器只要松开压力螺栓，就可以松开板式换热器管束，拆下板式换热器进行机械清洗。这对于需要经常清洗的设备的换热过程非常方便。热损失小，在换热器中，只有换热板的壳板暴露在大气中，热损失可以忽略不计，不需要采取保温措施。汽水直接换热器在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加普遍。

换热器按用途分类：1、加热器，加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。2、预热器预热器，预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。3、过热器过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。4、蒸发器，蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。 换热器优点：（1）管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；（2）介质间温差不受限制；（3）可在高温、高压下工，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；（4）可用于结垢比较严重的场合；（5）可用于管程易腐蚀场合。

板式换热器运行原理：板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器,构造包括垫片、压紧板（活动端板、固定端板）和框架（上、下导杆，前支柱）组成，板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度。每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管，冷/热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。单流程结构：只有2块板片不传热－头尾板。双流程结构：每一个流程有3块板片不传热。传热板片是换热器首要起换热作用的元件，通常波纹做成人字形。

换热器清洗工艺：1．隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。2．采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。3．在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。4．接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。5．开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据具体情况调整）。6．反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。换热器使用要注意保持管网的清洁。科斯特换热器

换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备。美国换热器标准

换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用普遍。外形尺寸：1.加热器加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。2、预热器预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。3、过热器过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。4、蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。美国换热器标准

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