启动气泵,胶水从胶水箱内流出,进入到喷头能,通过气压,将胶水喷涂到主轴上。与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、塑料泵泵轴组装机可以快速的将陶瓷环、左保护壳、右保护壳安装在主轴上,并将通过胶水粘合。能快速组装出耐磨、防断裂的泵轴。2、倾斜滑面和滚轮具有在固定左保护壳和右保护壳时,可以通过压力撑开机械臂一和机械臂二,使左保护壳与右保护壳不需要通过气泵将装夹口撑开就能接触固定住。附图说明图1是本发明的示意图。图2是本发明中装夹机构的示意图。图3是本发明中保护壳组装机构的示意图。图4是本发明中陶瓷环组装机构的示意图。图中,1、机架;2、滑槽;2a、滑块;3、气缸一;4、气缸二;5、气缸三;6、放置架一;7、放置架二;8、滑杆;9、固定支架;10、弹簧;11、限位块;12、机械臂一;13、机械臂二;14、气缸四;15、滚轮;16、输送带一;17、隔板一;18、支撑架一;18a、工作台一;18b、液压缸一;19、固定架一;20、推块一;21、通道;22、输送带二;23、隔板二;24、支撑架二;25、工作台二;26、液压缸二;27、固定架二;28、推块二;29、胶水箱;30、喷头;31、气泵。具体实施方式以下是本发明的具体实施例并结合附图。贵州卧式自吸泵塑料泵设备!吉林高效节能塑料泵哪家好
由于不锈钢泵与塑料泵性能上的差异,不锈钢泵的结构设计有以下特殊性。1.叶轮与轴的连接形式①叶轮内预埋金属件,通过金属件与轴用键连接,或叶轮与轴直接用键连接,叶轮端部用叶轮螺母保护。此结构来源于金属泵,由于密封面多,可靠性较差。长时间使用后,轴易被介质腐蚀。②叶轮内预埋金属件,与泵轴用螺纹连接,取消叶轮螺母。此结构可使轴完全受到保护,避免轴被介质腐蚀的可能。缺点是螺纹加工精度要求较高,运转时严禁电动机反转。2.轴向平衡力塑料泵的叶轮内大多埋有金属件,一般不宜用平衡孔的方法平衡轴向力。国内外普遍采用背叶片平衡轴向力。3.叶轮密封处和背叶片与泵体的运转间隙因塑料和玻璃钢的线胀系数比钢大2~6倍,沿用不锈钢泵的运转间隙易发生咬合,使泵损坏。间隙过大又会使泵的效率降低,并造成泵轴向力的不平衡。由于径向间隙不可调节,也可考虑采用轴向间隙,这样无需拆泵,即可检查并调节运转间隙,为了防止温度变化引起的塑料泵壳上脱落或开裂,可考虑在泵壳上焊接龟甲丝网,从而使得衬塑泵可以做到较大规格型号,进口管径可达DN600。4.接口塑料泵进出口的接管的受力目前尚未有相关的标准加以限定,一般由设计单位提出要求。甘肃水泵塑料泵公司贵州高效节能自吸泵塑料泵设备!
这以一种方式简化了节段的制造,使得可避免具有型芯的铸造模具的复杂成形或构件的再加工。在下一个步骤中,节段由复合材料产生,其中形成了连接凸缘。在下一个步骤中,节段接合以形成壳体构件,其中在各个情况中,第1壳和第二壳形成,产生第1壳与第二壳之间的间隔,该间隔在另一个步骤中设有填充材料。基于示例性实施例来更详细阐释本发明。附图示出了用于液体处理的根据本发明的装置。图1示出了离心泵的根据本发明的壳体,且图2示出了从其截取的细节。图1中呈现了离心泵的根据本发明的壳体。壳体由的壳1、2构造,壳1、2由纤维增强的塑料制造,例如,由具有环氧树脂或乙烯基酯树脂的玻璃纤维织物制造。涂层的部分在常规层合过程中利用特别适用于此的手铺层过程、传递模塑(RTM)、反应注射模塑或真空灌注过程制造。所有过程针对尽可能产生大约10mm厚的壳,其在没有包含物或气泡的模具中制造。面朝模具的表面的侧变得很光滑,出于此原因,其可在不再加工或只较少再加工的情况下使用,作为用于泵室的表面和壳之间的接触表面。相应的壳的相对的表面趋于较粗糙,且不需要任何进一步加工。壳1、2连接成使得两个粗侧面对彼此。在此情况下,连接可为可释放或长久的形式。
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案,下面将参照相关附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一种塑料泵杯体气密性检测装置,如图1至图7所示,包括机台170、控制阀140、驱动机构及压头110;所述控制阀140及驱动机构设于所述机台170上,所述控制阀140与气路连接,所述压头110与控制阀140连接,所述控制阀140控制气路的开闭,所述驱动机构驱动所述压头110压合于塑料泵杯体的测试进气口190,以对塑料泵杯体的气密性进行检测。进密性检测时,通过驱动机构驱动压头110压合于的测试进气口190,压头110为中空设置,控制阀140及压头110与气路连接,塑料泵杯体与压头110形成密闭空间,控制阀140开启,气流通过压头110从塑料泵杯体的测试进气口190流入,吹气加压一段时间后控制阀140关闭,若检测的气压值高于设定值,则塑料泵杯体的气密性合格,从而实现对塑料泵杯体气密性的批量检测,实现自动化检测,检测效率高,节约了人力,满足了大规模生产时的检测需要。具体如图1和图2所示,所述压头110设置为多组。本实用新型实施例中,压头110设置为四组,相应地,驱动机构也设置为四组。所述驱动机构为气缸180、电缸或电机丝杠。本实用新型实施例中。山西ZYB塑料泵技术方案!
主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成;氟泵被广应用于:化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺,及制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业,在-20℃~150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损[1]。氟塑料泵氟塑料介绍编辑氟塑料创始于1934年,Schloffer,Scherer发现聚三氟氯乙烯(PCTFE)。我国氟塑料在1958年研制成功,首先在上海实行工业化。80年代后各国都增加了生产能力,新品种不断出现,现有品种20多种,主要的氟塑料品种列下:1.聚四氟乙烯(PTFE,简称F4)2.聚全氟代乙丙烯(FEP,简称F46)3.聚三氟氯乙烯(ECTFE,简称F3)聚偏氟乙烯(PVDF,简称F2)4.聚氟乙烯(PVF,简称F1)5.偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚物(Kel-F,简称F23)6.偏氟乙烯与四氟乙烯共聚物(фOomph,简称F24)7.偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物(vitonA,简称F26)8.三氟氯乙烯与乙烯共聚物(Halar,简称F30)9.四氟乙烯与乙烯共聚物(Tefzel,简称F40)10.偏氟乙烯与六氟异丁烯共聚物。山西卧式自吸泵塑料泵技术方案!浙江WFB塑料泵哪家好
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泵体1的一侧固定连接有出水口5,出水口5的一端套接有出口法兰6,出口法兰6可以更方便地将出水口5与出水管进行连接,方便使用,泵体1的另一侧设置有泵轴14,通过泵轴14将塑料泵与电机进行连接,从而对塑料泵提供动力,使塑料泵进行工作。本实用工作原理:使用时,将泵体1的泵轴14与电机进行连接,电机对塑料泵提供动力,拎起提手16将过滤壳体7放入进水口2的内部,转动螺帽13,螺帽13带动螺栓12转动,螺栓12转动与卡槽11卡接,抽水时,过滤网9对塑料袋等杂质进行过滤,然后泥浆等杂质和水继续向,中空纤维膜10对泥浆等杂质进行过滤,使干净的水流进泵体1的内部,然后从出水口5流出,抽水结束后,反向转动螺帽13,螺帽13带动螺栓12反向转动,使螺栓12不再和卡块17卡接,提起提手16,将过滤壳体7拿出,对所过滤的杂质进行处理。然后应说明的是:以上所述只为本实用新型的好的实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等。吉林高效节能塑料泵哪家好
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