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木片机的发展历程是怎样的？19世纪70年代，北欧、北美的林业发达国家首先生产并使用的削片机装有3～4把切刀。20世纪40年代，出现 6把以上切刀的多刀削片机。50年代又出现新型螺旋面刀盘的多刀削片机，进一步改善了木材削片机的工作性能。中国林业部林业机械研究所于70年代研制成移 动式联合削片机，能同时完成削片、木片筛选和将合格木片风送到装料仓或运输车中的作业，从而也地提高了木材削片的生产率。木材削片机的应用也越来越广。乾通机械，制造未来。216加宽大块机设备

木片机使用中偶尔有点振动是正常现象，但是如果经常出现振动并且振动过大的情况就会严重影响它的工作状态和工作质量，甚至还可能对设备造成一些损坏，所以对于这个问题应该及时去查找原因并找出解决方法。一、振动大的原因：1、截止阀未关闭，且手油泵手柄处在回油位置以致液压系统无油。2、充入木片机油缸的油压不够，油压低于气压，蓄能器不起作用。3、蓄能器内氮气压力不足或压力过高，不能蓄能、缓冲作用。4、液压系统无油、木片机在无油状态工作。5、截止阀或油缸密封圈损坏，油压保不住。6、木片机单向节流阀装反，使喂料辊下降速度过快。7、地脚螺栓未紧固。8、出料系统堵塞。二、减少振动的解决方法：1、关闭截止阀，手油泵手柄处不要在回油位置。2、随时为木片机注入润滑油，不能让它在无油状态工作。3、单向节流阀安装正确。4、截止阀或油缸密封圈随时更换。5、检查木片机的地脚螺栓是否牢固。6、氮气压力控制在一定的范围。7、保持充足的油压，油压高于气压，使用一个好的蓄能器。要想减少木片机出现振动大的情况，除了严格按照操作规程来操作，还要平时注意对设备的维护保养，出现问题及时排查原因，并制定解决方案，解决不了的也要及时找厂家咨询。216加宽大块机设备乾通机械，注重品质保障。

木片粉碎机在工作时，物料在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀。它是靠电动来运行的，要想让其正常运行，我们需要对其进行电路检查，下面来介绍一下检查方法。1、首先要将木片机平稳放置，安装方向要根据场地和原料的实际情况确定，一般小规格的机型无需制作基础，用户可以直接通电试机使用。2、使用木片机之前，首先按照说明书检查电路、油路以确认是否安全连接，各部链条、三角带以及传输机构的涨紧度一般情况设备出厂时已经调整好或由厂方安装人员在现场调整，用户在以后的使用过程中要经常检查。3、接入电源时自开关箱或开关柜接入380V三相电源，首先检查木片机周边是否有树枝和杂物影响运行和操作，通电后先确定喂料辊的旋转方向使设备空运行5分钟左右，注意倾听和观察设备有无异常。4、刀片为合金钢制品，经过长时间使用，若有磨损或改变角度后，可松开刀片的紧固螺钉，取下刀片进行修磨和调整，磨损过量时应更换新的同类规格的刀片。在使用该设备时，噪声低、没有污染，操作简单、维护方便，对木片机电路检查时，因为电是很危险的，检查时一定要严格按照上述方法。

木片机也被称为打片机、树枝木片机，属于木材加工削片机。木片机可以将树枝、树干、树根等进行削片加工，制作成木片。木片机主要用于加工松木、杂木、扬木、杉木、毛竹等物料，应用于密度板行业为多。出料均匀：木片机切削出来的木片具有大小一致、薄厚均匀等特点。并且木片的大小可以随着作业的需要进行随意调节。动力配备随意：木片机可以配备电机或者同等马力的柴油机。可以满足用户在配备电力不方便的情况下使用柴油机进行作业。乾通机械，同心同德，共享共赢。

在使用削片机前，应明确其参数，特别是材料性质的要求，根据切割机对材料的要求，投入适当的材料，如果不符合生产工艺的要求，如温度过高或水过大，可以进行相应的处理工作，使材料尽可能达到或接近其要求。正常情况下，削片机只需保证木材厚度小于12cm，可以有效预防这个问题的发生。削片机运行时打开电源开关启动设备，机器正常工作后，根据待加工刨床的厚度进行调整，以满足生产要求。尽量使木料竖向进料，防止横向进料。合理控制进料量，严禁大捆木料直接进入削片机，削片机工作前仔细检查各部件的润滑情况。避免用铁片刺伤，以免掉入机内造成严重事故。当削片机卡料时，不要用铁件去捅，以免落入机内形成严重事故。如果设备出现卡料故障，按下反向按钮让卡料退出，之后可以适当减少物料的投入。此外，应注意及时清理设备中剩余物料的粉末，这不仅可以减少卡料故障，还可以提高其运行效率。乾通机械，稳步前进。216加宽大块机厂家直销

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