改向辊筒线选型

辊筒线中输送带跑偏：将输送带偏向那边的一个或数个托辊沿输送带运行方向向前挪移。观察该处安装是否倾斜或不直，若安装没问题，可调整托辊进行纠偏。调整时，观察输送带的偏移方向，将输送带偏向那边的一个或数个托辊沿输送带运行方向向前挪移。上部承载段槽形托辊调位可以通过轻打纵梁上悬挂托辊的鞍座或在鞍座上移动槽位实现；下托辊调位可采用托辊轴调槽来实现。托辊调整从跑偏点开始，每个托辊调整量要少，调整托辊数多几个。直线型滚筒线、转弯滚筒线、斜坡滚筒线、分流式(道岔式)滚筒线、鼎升移载式滚筒机、鼎升旋转式滚筒机等。改向辊筒线选型

    辊筒线利用按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子来输送成件物品的输送机。固定支架一般由若干个直线或曲线的分段按需要拼成。辊子输送机可以单独使用，也可在流水线上与其他输送机或工作机械配合使用，具有结构简单、工作可靠、安装拆卸方便、易于维修、线路布置灵活等优点。这种输送机按辊子是否具有驱动装置，可分为无动力式和动力式两类。无动力式辊筒线又称辊道。有长辊道和短辊道(图1、图2)两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1~。如要使物品自滑，斜度可增大到2~3%。影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于200千克时，可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100~150毫米。曲线段小曲率半径为辊道宽度的3~4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3~1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。间距可取输送物品长度的1/4~1/5。辊子直径按载荷大小决定。槽型辊筒式输送线哪里买滚筒输送线的驱动方式有：减速电机驱动、电动辊筒驱动。

辊筒线水线原理：辊筒流水线是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动。在动力滚筒流水线中，驱动辊子的方法目前一般不在采用单独驱动的方式，而是多采用成组驱动，常用电机与减速器组合，再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转。按其驱动形式又分为链传动（单链、双链），带传动（平带、V形带和O形带）这两种形式。滚筒流水线主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成，具有输送重量大、速度快、运转轻快、能实现多品种共线分流的输送的特点。

    线速度V、转速n、链轮直径d、圆周率π、传动比i、齿数Z因为：线速度V=n×d×π则n=V/d×π那么：n1/n2=v1/d1×π/v2/d2×π当：V1=V2时则n1/n2=d2/d1因为：传动比i=n1/n2=z2/z1当：V1=V2时则d2/d1=z2/z1V=电机转速/i*电机齿数/链轮齿数*π*D例题：1.链条传动速度为，电机采用带减速器电机，速比为50，电机转速为1300r/min，怎么选链轮呢？解：减速器电机输出转速为n=1300/50=26r/min,因为链条传动速度V=，由V=ndπ所以故链轮直径为d=()/(26*)=，可知链轮的直径太过于小了，所以应该再加一级减速。2.已知电机转速为1400r/min，滚筒直径为50mm，滚筒链轮为12齿，减速机链轮为17齿，要使滚筒的线速度为10m/min，那么减速机的速比应为多少？解：由V=ndπ可得滚筒的转速为n2=10000/(*50)=*。滚筒输送机是一种长度在一定范围内自由伸缩，高度可调的动力输送机。

货物的长宽比越大，辊筒传输线直线输送的稳定性就越好，如果货物的长宽比偏小，应考虑增加外部附件，比如导向板，防护栏等保证货物直线运行。滚筒线也称辊筒输送机、辊筒输送线，是流水线中使用较多的一款输送设备，该机具有输送速度可调、承重较大等特点，深受广大用户的喜爱，滚筒线的基本原理：滚筒线主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成，辊筒，辊筒线是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动。按其驱动形式可分为无动力滚筒机、动力滚筒机。在动力滚轴线中，驱动辊子的方法目前一般不在采用单独驱动的方式，而是多采用成组驱动，常用电机与减速器组合，再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转。按照滚筒流水线的滚筒形式可分为：双链轮锥型滚筒、O型槽锥形滚筒、普通锥形滚筒。滚筒线设备

固定支架一般由若干个直线或曲线的分段按需要拼成。辊子输送机可以单独使用。改向辊筒线选型

辊筒工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量。辊筒的材料应具有良好的导热性，通常采用冷硬铸铁，特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀。辊筒通常采用无缝钢管制成，辊筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。深孔加工辊筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。改向辊筒线选型

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