1平米换热器换多少平米

换热器的日常清洗：1、将换热器两边进出管口内的液体排尽，如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出。2、用大约43℃的温水从板式换热器的两边冲洗，直到流出的水变得清澈且不含工艺流体。3、将冲洗的水排出，连接就地清洗泵。4、要清洗彻底，就必须使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流出，以确保板片表面都用清洗溶液弄湿。在清洗多流程换热器时，要使清洗液反向流动至少1-2次的清洗时间，以保障多流程板片表面的弄湿。5、用就地清洗溶液清洗完后，再用清水彻底冲洗干净。不过清洗方案就是使用就地清洗溶液以流速冲洗，或用就地清洗喷嘴直径允许流速清洗。如果能在彻底污染前，按照制定的定期清洗计划进行就地清洗作业，那么清洗效果会很好。换热器投入使用前查看所有夹紧螺栓是否有松动，如有应拧紧。1平米换热器换多少平米

换热器的压降参数的大小至关重要，倘若介质压力降过大，则后续工序介质压力不足，需要购置泵进行加压，倘若压力降过小，则说明换热器换热面积过多，不经济。板式换热器的压力降是由换热器本身的性能所决定的，对于换热器来说，主要是由哪些参数决定了压力降呢？首先是换热器的片数，片数决定了流道数，介质的体积流量是一定的，当介质通入换热器时，当流道数越多，介质在流道中的流速就越慢，压力损失就越小。当换热器角孔越小时，流过接口的流速就越高，从而导致压力降会升高。所以换热器的压力损失主要是由流道数以及接口大小所决定的，流道数的多少由板片数量所决定。所以在选型时，需要将换热能力与压力损失综合考虑，这样才能设计出合理经济的换热器。1平米换热器换多少平米板片之间由密封垫片进行密封并导流，分隔出冷/热两个流体通道。

换热器发生阻垢的原因及处理方法：1、颗粒污垢：悬浮于流体的固体微粒在换热表面上的积聚。这种污垢也包括较大固态微粒在水平换热面上因重力作用的沉淀层，即所谓沉淀污垢和其他胶体微粒的沉积。2、结晶污垢：溶解于流体中的无机盐在换热表面上结晶而形成的沉积物，通常发生在过饱和或冷却时。典型的污垢如冷却水侧的碳酸钙、硫酸钙和二氧化硅结垢层。3、化学反应污垢：在传热表面上进行的化学反应而产生的污垢，传热面材料不参加反应，但可作为化学反应的一种催化剂。4、腐蚀污垢：具有腐蚀性的流体或者流体中含有腐蚀性的杂质对换热表面腐蚀而产生的污垢。通常，腐蚀程度取决于流体中的成分、温度及被处理流体的pH值。

换热器的结垢清洗：1、水洗：碱洗完毕后，用清洁的软化水重复对换热器进行冲刷，将换热器内的残渣完全冲刷洁净。2、酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h.然后接连动态循环3~4h.其间每隔进行正反替换清洁。酸洗完毕后，若酸液pH值大于2，酸液可重复运用。3、冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲刷，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这么既能进步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。将清洁液倒人清洁设备，然后再写入换热器中。4、碱洗：酸洗完毕后，用NaOH，Na2CO3，Na3PO4，软化水按必定的份额制造好，运用动态循环的方法对换热器进行碱洗，到达酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。一般换热器都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器。

换热器故障处理：在生产过程中，由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大幅降低，不只降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。换热器清洗要隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。1平米换热器换多少平米

安装换热器的位置周围要预留必定的查验场所。1平米换热器换多少平米

安装换热器的基础：安装换热器的基础必须满足以使换热器不发生下沉，或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。基础一般分为两种：一种为砖砌的鞍形基础，换热器上没有鞍式支座而直接放在鞍形基础上，换热器与基础不加固定，可以随着热膨胀的需要自由移动。另一种为混凝土基础，换热器通过鞍式支座由地脚螺栓将其与基础牢固的连接起来。在安装换热器之前应严格的进行基础质量的检查和验收工作，主要项目如下：基础表面概况；基础标高，平面位置，形状和主要尺寸以及预留孔是否符合实际要求；换热器地脚螺栓的位置是否正确，螺纹情况是否良好，螺帽和垫圈是否齐全；放置垫铁的基础表面是否平整等。1平米换热器换多少平米

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