云浮变速旋钮插件线

自动插件线的特点是:1.一般为PCB板插件元件的装配用，用于波峰焊之前；2.可加设气管、灯管、气批挂架等设备；3.用料为40*40MM方通或40*40MM铝型材可选；4.链条输送平稳可靠；5.无级变频调速器调速。尺寸：2400*60*1800mm。基板尺寸：50-300mm。速度：0.2-2m/分。带动动力：AC220V/1ph/50HZ60w。外形流线型设计，内部模块化设计，适合SMT及直插元件的无铅焊接；全电脑+PLC控制系统，WindowsXP操作系统；轨道宽度调整采用电脑数字输入，自动调整；自动插件线可根据用户的设定时间自动进行开机和关机。云浮变速旋钮插件线

插件线分手推插件线和自动插件线，单边和双边两种。自动插件线主要应用于电子产品，也有部分应用于其他产品。插件线输送机在电子厂一般用于基板自动插入生产，适用于电路板插件、焊接、检验等生产工艺。插件线输送机的调宽装置采用国际先进的滚珠轴承，轻便、灵活、无噪音。插件线输送机的机架主要采用铝型材结构，外形美观，安装方便。线体的高度一般为：750mm（坐姿）、1000-1100mm（立姿）。插件线输送机每条线体可并接加长，端部配置转弯移栽机构时可反向并接线体。双边型插件输送机现价自动插件线可根据客户具体要求来配置。

插件线流水线是人和机器的有效组合，能充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高。

自动插件线可以根据客户要求定制，并普遍应用于电子行业的生产组装。自动插件线的组合及配置可任意变化，插件线速度可用变速旋钮调整所需输送速度，宽度可与电路板宽度随时高速，机身由铝合金构成.。手推插件线采用铝型材导轨作为输送材料，摩擦小，无噪音。自动插件线是插件线的一个小分类，插件线又名插件流水线，生产线插件线。在现代工业中普遍应用于电子行业的组装生产线。自动插件线是用伞齿轮比较好，传输精度高。要求不严格可以用链轮驱动，比较便宜些，而且后期维修方便。全自动插件机的维护保养方法：日保养检查机器有无松动、废损、丢失的部件。

插件线的保养:机头电机保养方法切不能将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样肯能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。链条保养方法,链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。减速箱的保养方法,第1次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。全自动插件机的维护保养方法：检查旋转桌导向轮的紧固情况。直线型插件输送机型号

自动插件线的可配选项:气管、风扇、工艺卡架、仪表台、插座，工具箱。欢迎您来电咨询。云浮变速旋钮插件线

全自动插件机的日常维护方法：主要适用于手机、硬盘、键盘、电脑、DVD、电机、家电风扇、塑胶、玩具、电器、通讯设备等电器玩具电子加工厂组装。效率国产插件机首件检测仪的优势：1、节省一半人力：传统的SMT首件检测，通常需要两个操作员，使用首件检测仪，一个人就可以轻松胜任。2、节省一半检验时间：数百家客户验证，使用首件检测仪，单人操作，全自动插件机，即可节省50%-80%的首件检测时间，并有效减少了产线等待时间。3、有效提升品质：使用首件检测仪，整个检测环节完全可以管控，杜绝了认为的差错，不会漏检，自动插件机，误判，数据可随时追溯。云浮变速旋钮插件线

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