创力机械对国内外的圆锥破碎机的腔形做了深入的分析，着力优化和改善圆锥破碎机的破碎腔，增大破碎比和提高破碎效率，让层压式破碎的产品粒形更加优异，破碎腔型可变换，适应各种产品粒度的要求；液压的应用提高了圆锥破碎机的自动化程度，可自动液压清腔和液压保护，并采用稀油润滑系统设计有效的延长了设备的使用寿命。操作使用和维修非常简便。圆锥破碎机以其集众家之所长的破碎优点，在矿山机械设备里有着其重要的地位，有力的促进了国民经济的稳定发展。多缸液压圆锥机采用层压破碎原理，破碎效率更高，成品粒形更佳，衬板使用寿命更长。山东1400多缸液压圆锥机运用
圆锥破和颚破构造和作业原理。圆锥破是旋转摇摆，动锥转动的一起做偏心摇摆影响圆锥形衬板与不变衬板揉捏物料；颚破是分简摆式和复摆式，由动颚影响平面颚板与不变颚板做往复揉捏运动来粉碎物料，通俗来说，前者是做旋转摇摆来粉碎，运动轨迹是呈圆周的；而后者是做往复摇摆做出粉碎，揉捏运动是直线的，对比于颚破，圆锥破的作业顺序是持续的，物料在其腔内所受的力是变形力、剪切力和摩擦力的合力，因此简单被粉碎，因而，圆锥破的产能需求大，动力造价低。湖南HP多缸液压圆锥机故障排除多缸液压圆锥破碎机配置了多个中碎和细碎腔型，只需更换相应腔型衬板等少量零件，便可在腔型之间转换。
圆锥破碎机工作原理：圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。
旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险； 第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等)以实现保险。圆锥式破碎机的工作原理与旋回破碎机相同，但只适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。多缸液压圆锥破碎机由于偏心大,功率大,发热量较大,因而润滑油的黏度是保证润滑效果的一个主要指标。
多缸圆锥破碎机在破碎领域具有先进性和优越性。一个好的的破碎系统加上正确的腔型选择以及规范的操作方法，良好的维护保养习惯，及时正确的处理故障，可使多缸液压圆锥破碎机发挥其价值。多缸圆锥破碎机大排料口会带来较多的片状产品，所以为了得到好的产品粒型就需要一个较小的排料口，并且将破碎比控制在3到3.5。这就要求控制好给料粒径，给料粒径不要超过50mm。多缸圆锥式破碎机另外岩石越软，岩石的结晶颗粒越粗，产品越粗，破碎粒形越好。例如要获得6-15mm的产品。二段破采用闭路循环破到50mm以下，筛掉6mm以下的料，保证细碎有一个择稳定的6-50mm连续级配给料。细碎选择多缸圆锥式破碎机短头腔型。多缸液压圆锥机结构合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低。湖南HP多缸液压圆锥机故障排除
多缸压夜圆锥破碎机常见故障。山东1400多缸液压圆锥机运用
多缸液压圆锥破碎机精心设计的破碎频率和偏心距，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，破碎粒度均匀，料粒形状好，级配合理。在破碎性能上，综合而言，多缸液压圆锥破碎机要高一些，其破碎力、破碎比都大，排料调节范围宽，在调整产品级配上有较大的灵活性。在性能、破碎产品质量上都优于单缸圆锥破碎机。但在整个工艺流程中选用单缸还是多缸，要视整个流程排布而定。如要破碎比大，可采用多缸液压圆锥破碎机，以减少破碎段数，降低系统投资，其针片状含量一般在15%以下；如破碎硬岩，可选用多缸液压圆锥破碎机；破碎一般岩石，可选用单缸液压圆锥破碎机。山东1400多缸液压圆锥机运用
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