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吊装作业安全注意事项：常见的吊装事故类型：断绳事故，造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大＞120度，使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。惠安风电吊装推荐

吊装作业安全注意事项：常见的吊装事故类型：吊钩破断事故，吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳破坏以致于断裂破坏。起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。龙岩搬迁吊装吊装时充分检查工作地点地面条件，必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。

吊装作业安全要点：未设警示区，大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人，导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周，吊车长臂杆起吊重物时，由于吊车臂杆受力下“刹”，杆头与重物重心垂直线改变，如起杆调正不准，将造成被吊重物瞬间移位，如作业人员考虑不周，没采取回避措施(特别是在空中)，就可能是一起事故。两车同抬翻转一件物品计重不准，由于翻转中重心在变换，如果计算不准，特别容易导致其中一台吊车过载失稳而发生问题，这方面如果发生问题不但威胁到人的安全，而且机械经济损失巨大，历史上有深刻的教训，需要特别引起施工及技术人员的重视。

吊装时吊点的位置怎么确定：吊点是指起重吊运货物时，栓挂或捆绑吊索工具的位置。吊点位置的确定，主要依据货物性质、规格、重量和重心位置进行选择。如果货物本身或包装上，有为吊挂而设置的吊钩或吊环，说明吊点已确定。吊运时，只准许在吊钩或吊环处挂绳。如果货物上印有“由此起吊”标志，指示吊挂位置，吊运时，只准许在标志处挂绳；无吊挂标志的货物，应根据货物重心位置，计算出吊点的位置。下面说一下吊点位置的计算方法：1、一个吊点位置的计算方法：在吊车起重吊运作业中，需要采用打起方法挂绳或调整货物位置，这是货物只有一个吊点。一般一个吊点位置应在距离吊端0.3L处（L在这里表示货物长度，以下均采用此符号字母）。在实际操作过程中，由于场地和货物码放的限制，打起时，吊点位置的确定以能栓牢货物和吊绳不脱落为准。吊挂时要保证安全。2、两个吊点位置的计算方法：在吊车起重吊运作业中，经常采用两点吊挂的方法，以保证货物平衡。一般两个吊点的位置应分别距离货物两端0.21L处。在实际操作过程中，确定超长货物的吊点位置时，应该保证吊点与被吊物水平夹角不小于45度，避免发生断绳或损货事故。在起重作业时要注意鸣号警告。

凡属关键性吊装作业的，应制定关键性吊装作业计划，计划至少应该包括以下内容：1、任务描述；工作步骤；风险识别与控制措施；2、起重机的载荷；吊臂的长度、角度；操作的半径范围；3、货物的重量；货物的规格尺寸和重心；起吊的支（固定）点；4、起吊过程中的各种阻碍；需要的吊索具及辅助工具、设备；约定指挥信号。5、如果偏离起重设备厂家的说明书建议的参数，应提前与厂家进行咨询。起重机的维修、检测应由有资质的单位进行，年检标志贴于明显处。有相关技术监督部门出具的年检合格证明。起重机的要求。1、进入作业现场前应由专业人员进行检查；2、起重机应配备干粉灭火器；3、起重机上的安全装置应齐全；4、起重机的维修、检测应由有资质的单位进行，年检标志贴于明显处；5、有相关技术监督部门出具的年检合格证明。吊装时检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。晋江搬迁吊装费用

在起重作业时，要避免触电安全问题。惠安风电吊装推荐

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