安徽低温成型炉价格

隧道炉的散热方式有哪几种？

节能隧道炉的外壳散热也会根据功率和使用场所有不同的选择。一般有以下几种散热方式:

1.铝散热鳍片:这是一种常见的散热方式。用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积；

2.导热塑料外壳:注塑时在塑料外壳内填充导热材料，增加塑料外壳的导热散热能力；

3.空气流体力学利用壳体形状制造对流空气，这是一种低成本的加强散热方式；

4.导热管利用导热管技术，将热量由隧道炉芯片导到外壳散热鳍片；

5.节能隧道炉表面辐射热处理壳体表面采用辐射热处理，涂抹散热材料，通过辐射将热量从壳体表面带走。

通常我们在使用节能隧道炉的时候会发现，有时候，节能隧道炉会发热。不知道大家有没有知道节能隧道炉发热的原因？节能隧道炉发热主要是因为增加的电能并没有全部转化为光能，而是有一部分转化为热能。节能隧道炉目前光效率只有1001m/W，电光转换效率也只有20~30%左右。也就是说，大约70%的电能转化为热能。 选购成型炉需要注意哪些问题？安徽低温成型炉价格

高温隧道炉烘干部分

1、隧道式烘干炉部分（6段）：

1）每段炉体结构外型尺寸:L2500mm×W1620mm×H800mm(工件有效通过高度H300mm)

2）每段炉体材质：采用T120mm*0.5mm手工保温岩棉板,外侧电脑灰钢板,内侧镀锌板。

3）排废气风机：采用120W轴流风机,将炉内废气排掉,每2段炉体一组风机，每段排风机安装一组¢75mmPVC管，3组汇总为¢150mmPVC管将废气排到室外，端部安装一台400W离心风机抽出；

2、控制部分：

电器控制:  每段炉体单独控制箱，选用进口数显温控1个（电箱上用），德力西三相交流接触器！

3、加热部分：

1）隧道烘干炉：炉内顶部加热采用石英发热管加热，底部加热采用不锈钢加热管加热，每段炉体配设电热功率18KW，炉温设定常温-230℃可调，工作温度为210~230℃。

2）到达设定温度时，进出口与内部的温差在正负15℃以内。加热过程为：加热为主加热，开机时加热，到达设定温度时，同时停止加热；当炉内的温度下降到一定温度时，主加热开始加热，加热到达设定温度时，主加热又停止加热。

3）发热管采用顶部及底部安装方式 安徽低温成型炉价格水冷成型炉与风冷成型炉的优缺点分别是什么？

导热油加热炉性能及特点

1.能在交底的运行压力下<0.5mpa，获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级，提高了系统的安全性

2.加热均匀，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高≤±1℃，可满足高工艺标准的严格要求

3.体积小，占地空间少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快

4.运行控制及安全监测装置完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便

5.闭路循环供热，热量损失少，节能，无环境污染

6.备有低温型≤180℃,中温型≤300℃，高温型≤320℃，产品规格全，用户选择范围广

导热油炉一般用于石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业等行业，应用比较广。

上海迅美发明专利：一种隧道炉

本实用新型公开了一种隧道炉,包括:上料部,用于接收工件;预热部,与上料部连接,用于对工件进行预热;恒温部,与预热部连接,用于恒温加热工件;保温部,与恒温部连接,用于对工件进行保温;急冷部,与过度部连接,用于快速冷却工件;冷却部,与急冷部连接,用于持续冷却工件;下料部,与冷却部连接,用于接收工件.本实用新型的优点和有益效果在于:提高了工件热处理的自动化水平和工件热处理效果,减少了人工,进而降低了企业的生产成本和生产过程中的工伤率;同时,隧道炉还避免了工件在热处理过程中与外界空气接触的情况,因此极大的保证了工件的热处理效果,并且还提高了工件加热的均匀度及加热效果,工件的冷却定型效果。 工业隧道炉网带调节原理！

耐高温空气过滤器的作用

在工业生产应用中，有一类设备是专门用来干燥或灭菌原料的，有的是用来干燥UV喷涂加快固化，有的是做老化实验的实验箱。其实都是一种产品，那就是工业烤箱。如果烘箱干燥过程中需要控制空气质量，那么就要使用另一种产品:耐高温过滤器。耐高温空气滤清器:空气滤清器的使用环境要求温度较高，一般比正常最高温度高70度以下，耐高温滤清器的工作温度一般在350度以下。耐高温空气过滤器一般在药厂的高温灭菌隧道和高温烘房中发挥重要作用。如果按照工作效率来区分的话也有两种滤镜，一种是初效的，一种是高效的。至于用哪一种，需要根据用户的需求进行合理的选择。 大型线路板行业隧道炉哪家强？上海塑料管路成型炉保养

小型隧道炉一般多少钱？安徽低温成型炉价格

天然气隧道炉与其它烤炉的区别在哪里？

隧道炉根据带动食品在炉内运动的传动装置不同，可分为钢带隧道炉、网带隧道炉、烤盘链条隧道炉和手推烤盘隧道炉等。

钢带隧道炉：钢带隧道炉是指食品以钢带作为载体,并沿隧道运动的烤炉，简称钢带炉。钢带靠分别设在炉体两端、直径为500 ~ 1000毫米的空心辊筒驱动。烘焙后的产品从烤炉末端输出并落入在后道工序的冷却输送带上。

由于钢带只在炉内循环运转,所以热损失少。通常钢带炉采用调速电机与食品成型机械同步运行。其缺点是钢带制造较困难,调偏装置较复杂。此种烤炉通常以天燃气、煤气、燃油及电为热源。

网带隧道炉:网带隧道炉，简称网带炉。其结构与钢带炉相似，只是传送面坯的载体采用的是网带。网带是由金属丝编制而成。网带长期使用损坏后,可以补编，因此使用寿命长。

链条隧道炉：是指食品及其载体在炉内的运动靠链条传动来实现的烤炉，简称链条炉。其主要传动部分有电动机、变速器、减速器、传动轴、链轮等,链条炉炉体进出两端各有一水平横轴， 轴上分别装有主动和从动链轮。链条带动食品载体沿轨道运行。

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