包括GA90以及所以无油机)ARP:年限较久的空压机,1990年以前生产的。WAC:无锡组装机机组**部分为进口成本,其他为国产。2000年以前生产的尾数为6位,2000年以后生产的尾数为10位。GA160P—**马达额定输入轴功率,**比较大工作压力P**标准箱式空压机,C**经济型,SP**标准箱式空压机,FF**全性能空压机(内置干燥机),W**水冷机,CP**标准经济型,什么都不标的为风冷机。G系列**喷油机GA单级压缩,流量,功率(3,5,7,11,15,18,22,30,37,45,55,75,90,110,132,160,180,200,250,315,355,400,450,500),排气压力,,10bar,13barGR双级压缩GX小型移动式螺杆机,流量。率2~11KW(2,3,4,5,6,7,11)排气压力~13bar。GAR系列铁路机车车辆**喷油螺杆压缩机,流量,功率5~30KW。X系列**移动机XAS:单级压缩,低风压压力在4~13bar左右XRV:双级压缩,高风压SF系列无油涡漩压缩机:流量,功率,10bar。我们有的客户为了节约成本,经常是买回去配件自己来做空压机维修或者空压机保养。惠州开山空压机质量好
再用钳具拉刚才拧入的螺母,即可拿下则盖及内部的所有部件。6.4清洗温控阀:按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。6.5温控阀的组装:按拆卸的反步骤安装温控阀。6.6螺杆空压机温控阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。7、清洗冷却器:7.1冷却器分风冷式和水冷式两种.7.2冷却器的清洗:7.2.1风冷型冷却器1、打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇。2、用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。3、装好盖板或冷却风扇7.2.2水冷型冷却器1、拆开冷却水进出水管。2、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。3、用清水冲洗。4、装好冷却水进出水管。当油冷却器结垢较严重,用以上方法清理不理想时,可以单独拆下油冷却器,打开两头端盖,用**清理钢刷或其他工具***水垢。当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时,螺杆空压机需要对油侧进行清理,方法如下:1、拆开进出油管。2、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。3、用清水冲洗。4、用干空气吹干或用脱水油除水。惠州捷豹空压机免费咨询并保障电气系统、操作系统和安全防护系统稳定。
水压及流量是否正常,对于风冷式机型则检查环境温度是否过高。冷却水的入口温度一般不应超过35℃,水压在%。环境温度不应高于40℃。如果达不到上述要求,可通过安装冷却塔、改善室内通风、加大机房空间等办法解决。还可检查冷却风扇工作是否正常。如有故障应进行检修或更换。十、风冷机组主要检查进出油温相差是否在10度左右,如果小于这个值则应检查散热器表面翅片是否脏堵,如果脏堵可用洁净空气将散热器表面粉尘,并检查散热器翅片是否腐蚀,腐蚀厉害的话则有必要考虑更换散热器总成,内部管道是否有脏堵现象,若有此现象则可用循环泵循环带一定酸***水清洗,一定要注意***浓度,以及循环时间,避免散热器因***腐蚀造成散热器穿腔。十一、风冷机风扇问题有风扇不转,风扇反相,2个风扇只开了一个哦等。十二风冷机型客户安装的排风管道方面的问题,有排风管道过风面价过小,排风管道过长,排风管道中间弯道过多,排风管道过长中间弯道多有没有安装抽风机,抽风机流量小于空压机原配散热风扇。十三、温度传感器读数不准十四、电脑读数不准十五、机头问题,这个一般空压机机头轴承要求在20000-24000小时更换,因为空压机的间隙,平衡都是靠轴承来定位的。
开启度太大或卡死处于打开位置);9)接线松动;10)TR时间继电器坏(继电器控制机组)。8、主机运转电流低于正常值1)空气消耗量大(出口压力始终在设定值以下运转);2)进口空气滤清器堵塞,导致主机低负荷运转;3)进气阀动作不良,伺服汽缸内部膜片损坏或电磁阀坏,导致进口阀未全开。9、主机无法全载运转1)三向电磁阀故障;2)智能控制器故障;3)进气阀动作不良;4)进气阀伺服器气缸膜片破裂;5)压力维持阀动作不良;6)比例阀故障;7)滤水杯漏气;8)控制管路泄漏。10、空、重车切换频繁1)管路泄露;2)压差设置太小;3)空气消耗量不稳定。11、停机时油雾从进口空气过滤器冒出1)进气阀泄漏;2)重车停机;3)三向电磁阀动作不良;4)电气线路错误;5)压力维持阀泄漏;6)泄放阀未泄放。12、风扇电机过载1)风扇变形;2)风扇电机故障;3)风扇电机热继电器故障(老化);4)接线松动;5)冷却器堵塞;6)排风阻力大。3故障的判断与排除方法1、检查空压机滤清器,如果有损坏、缺点或不干净的空气滤芯,及时更换损坏部件;检查空压机进气管是否有扭结或变形,保证进气管道具有比较低要求的内圈直径(建议)。2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。任何机器的厂家都没办法保证机器在经过长时间的运行后没有任何问题的出现。
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