微波解冻装备制造厂

夏天温度高，有的人图方便省事儿，就把冻肉从冰箱里拿出来直接放在常温下解冻。更好的解冻方法是使用低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备，低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备是由国家农产品现代物流工程技术研究中心与烟台睿加节能科技有限公司共同研制。该装备适用于各种海产品及肉类冻结食品。该装备的解冻效率比空气解冻效率提高2-3倍，90mm厚的牛肉90分钟即可解冻完成，且解冻过程中完全不存在液汁损失问题，非常好的保持了产品的营养成分。解冻后的冻品进入微冻保鲜室，保鲜时间比冰鲜长3-4倍。微波解冻法是属于内部加热方式，是电解冻的一种。微波解冻装备制造厂

真空解冻作用原理是用真空泵将装置内部抽成较高的真空度，使冻品外部的冰在低温下产生汽化。冻品汽化后，解冻室的温度下降，再由高温蒸汽补充热量，以保证解冻室温度不变，汽化过程继续进行。真空解冻是利用真空状态下，压力不同，水的沸点不同，水在真空室中沸腾时，形成的水蒸气遇到温度更低的冻结食品时就在其表面凝结成水珠，蒸汽凝结时所放出的潜热，被冻结食品吸收，使冻品温度升高而解冻。真空解冻对于水果、蔬菜、肉、蛋、鱼及浓缩状食品均适用。微波解冻装备制造厂微波解冻是将-42至-18摄氏度的冷冻品利用微波能进行穿透性快速加热的过程。

微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍，在我国发展较快的食品企业也正在逐步使用，随着我国经济的高速发展、人民生活水平的日益提高，食品质量要求作为食品安全性的保障成为人民普遍关注的焦点。同时环境及资源的要求也不允许粗放的加工方式存在，因此传统的解冻方式已远远不能适应现代食品加工企业的发展要求。为了满足我国食品加工企业的需求，通过不断的研究探索，研制出具有国内前面水平的微波解冻回温设备，微波工作频率为915MHZ，功率输出为20kw-200kw以上，完全能够满足不同厂家产品质量、产量的要求。与国外微波设备相比具有投资少，操作维护方便的优点；与传统的解冻方式相比具有投资省、效率高、运营成本低、产品质量高，控制操作方便等优点。微波解冻是食品加工企业的解冻方式之一，也是我国食品解冻工艺的发展方向。

解冻速度的影响：一般家里的冰箱并不具备速冻的条件，用的冷冻都是慢冻。也就是说，肉类在冷冻的过程中，很容易造成细胞失水，很难避免细胞被破坏。但是在解冻的时候，这个过程也会反过来，细胞外面的水分会被慢慢吸收到细胞里面。所以只要解冻的时间足够，细胞还是可以吸收掉冷冻时失去的部分水分，保持一定的新鲜度。当然也不是说时间越长就越好，解冻太久对肉类也有不利的地方。一是营养的流失。解冻的肉类如果放太久，里面的营养物质就有机会随着肉汁流失出来。二是安全性的问题。解冻中的肉，虽然里面温度还是很低，但是外层很可能已经达到了常温水平。利用微波解冻回温解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点。

真空解冻法是利用在真空条件下产生的低温水蒸气在冻品表面凝结放出热量，继而使冻品解冻的一种新型解冻方式。由于其解冻速度快、温度低，且不会使冻品局部温度快速上升，对热敏性食物十分友好。在真空解冻的过程中，压力是一个关键参数，不同压力下的饱和水蒸气温度存在差异，会对冻品的品质产生影响。现阶段国内对真空解冻的研究较少，研究对象多为鱼类，且主要集中在10kPa及更高的压力水平上。真空解冻法下的样品解冻速率较传统空气解冻法更快，解冻时间只需空气解冻法的一半，且压力的大小对解冻时间有明显性影响。随着解冻室内压力减小，解冻时间随之缩短，在压力为1000Pa处又有少许回升。低温解冻能确保海鲜的可溶性成分不流失，让营养物质保留在肉质中。深圳实验机构解冻装置

肉解冻过程就是冰晶逐步融化。微波解冻装备制造厂

微波解冻设备与传统加热解冻设备不同，传统解冻特点：用水溶解冻法和自然解冻法进行解冻，能量主要是通过热传导进行传递，由于热传导方式首先受热的是物料的表面，冻品表面容易受热生成水使热传导率降致解冻速度变慢。微波解冻设备特点：采用频率为2450MHZ或915MHZ的微波源。加热时微波穿透物料内外同时加热，不需要热传导，可带包装进行解冻，速度快、能耗低、环保卫生。解冻时所需的操作人员少，工作环境良好。微波冻品解冻机适用：肉类、鱼类、禽类、水果解冻和冷冻烘烤制品解冻连续处理系统。可将解冻时间从几天降到几分钟，同时可以控制产品进一步加工所需的温度。从低温状态回升到-2℃或-4℃。产品特点：快速、温度均匀、温度可以控制，但冻品的厚度不能大于5CM。微波解冻装备制造厂

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