什么是隧道炉?
隧道炉的工作原理基本是高温加热法、微波加热法、红外线加热法。工业隧道炉主要由输送系统、烘干炉和控制系统组成。隧道炉采用国外先进技术设计制造,结构先进,拆装方便,外形美观。高科技保温材料保温性能好,隔热性强。加热技术采用远红外加热技术,加热元件布置合理,能耗低。内部热风循环,使炉内上下温度更加均匀,保证烘焙产品质量。节能隧道炉采用精确控温系统,由PID微电脑控制。有三个内部加热区,间接性干燥。用隧道炉干燥的产品水分含量低。设计用于SMT元件的回流焊,印刷电路、电子产品和粉末材料的干燥、固化和出胶。
为了节能减排,经过长时间的了解和分析,隧道炉的大部分厂家都在发热元件的种类上下功夫。目前隧道炉多采用电加热、燃气加热、导热油加热、热风加热四种加热方式。 隧道炉的分类和它的特点有哪些?山东热风循环隧道炉保养
烘干炉(烘干机)的应用范围
烘干炉(烘干机)的应用范围:近年来,烘干炉(烘干机)在各个行业中应用很广,在行业中占有非常重要的位置。工业烘干炉(烘干机)也叫做干燥设备与干燥机,应用于工业的各个部门。我们常用的烘干机主要为柜式烘干机也叫工业烤箱、隧道式烘干炉。其中隧道式烘干炉常应用于医疗、电子、航天电子、汽车管道、汽车零部件、汽车内饰件、丝印玻璃、纤维制品、建材、冶金、化工、印刷等部门。工业烘干炉主要烘干一定湿度或粒度的物料。同时在一些线路板、信号灯等行业也会用到。 山东小型隧道炉参数上海迅美为隧道炉定制实力厂家!
烘干炉的工作原理
烘干炉也就是一个大型烘箱,烘干就必须有热源。传统的加热方法包括电加热、蒸汽加热和热风加热。以及用其他燃料加热。为了使需干燥的物品保持稳定的干燥温度,应在干燥机中安装温度控制系统。为了均匀地加热需干燥的物品,烘干机中应该有一个热空气循环系统。物料分布在传送带上,传送带通过由一个或几个加热单元组成的通道。每个加热单元配有空气加热和循环系统,每个通道有一个或几个除湿系统。当传送带通过时,热空气自上而下或自下而上通过传送带上的物料,使物料均匀干燥,达到干燥的目的。
燃气隧道炉,燃气烘干线(炉)
1、加热热源:天然气
2、常用燃气压力:2~3KPa
3、使用温度范围:室温~250℃
4、设有自控系统。
5、加热方式:5万大卡燃烧机
6、运风方式:热风循环运风
7、保温隔热:100mm厚耐高温硅酸铝纤维棉
8、输送部分:不锈钢板带(冲孔)
采用液化气,天然气作为燃料,直接加热空气,通过热风循环将热量均匀分布到物料上。采用能源节能型的高速烧嘴,全进口燃烧机和控制阀组,燃烧充分,控温准确,采用混合燃烧技术从而免除了回火的顾虑。高温气流快速热风循环系统,使工件表面快速受到热传递,并将热量均匀分配在烘干室内,升温速度快,温度分布均匀,采用连续不间断的工作方式。 烘干效果好,比市场上同类产品烘干效率提高、操作方便,设置好恒定温度及速度后,自动化运作比较大限度地节省人力,燃气耗量低,使用成本控制明显。适用于五金件、陶瓷、涂装、纺织印染、化工、污泥处理等行业。
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工业隧道炉的用途和特点是什么?
烘干炉的技术参数和配置:
烘干炉设备分为进料口、加热区和下料冷却区三部分。外壳采用冷板,表面静电喷塑,底部配有可调式脚杯,保证设备的稳定性。门采用电动升降门。
内胆部分采用不锈钢板,避免生锈氧化,使炉子更干净。
冷却部分采用轴流风扇对产品进行冷却,上下安装一排风扇对产品进行吹风。
输送部分采用不锈钢板链输送,变频器调速。
保温部分内胆周围铺设100MM厚的高效盐棉,门周围加耐高温密封硅胶,使炉外温度不烫手。
采用不锈钢发热管加热,发热管均匀分布在炉内。
运风部分,采用热风上下循环方式,配备运风马达和运风风轮,提高室内温度均匀性。
电器控制部分:设备配有单独的电气控制箱,电器为进口品牌低压电器,如施耐德、三菱等。
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工业隧道炉都有哪些分类?山东热风循环隧道炉保养
高温隧道炉,燃气隧道炉,烘干隧道炉,电加热隧道炉
(1)高温隧道炉
高温隧道炉是较为常用的一种隧道炉。高温隧道炉成本低,生产效率高。高温隧道炉的内部结构,使得电加热器与外界空气的接触面积较小,不易被氧气腐蚀,因此耐久性强。
(2)燃气隧道炉
燃气隧道炉通常采用天然气,液化气作为燃料,通过热风循环将热量均匀分布到物料上。常见于纺织印花等行业。如果在操作燃气隧道炉的过程中出现故障,必须由专业维修人员进行维修,不能自行拆卸,以防出现危险情况。燃气隧道炉在使用前必须经过专门培训。
(3)烘干隧道炉
烘干隧道炉,又称隧道炉烘干线,是一种通过对流、传导、辐射进行烘烤工作的隧道式机械设备。干燥隧道炉中有一个连续输送系统。当我们加热时,输送链板、钢带或网带与电热元件或燃料棒之间产生相对运动,从而完成均匀的烘烤和输送。
(4)电加热隧道炉
目前市场中,较为常见的加热方式就是热风循环加热,而加热的热源有很多种类,
通常选择电加热、蒸汽加热、燃气燃油加热,具体加热方式视需求而定。 山东热风循环隧道炉保养
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